美国 MasterBond,用于纤维缠绕的环氧树脂

环氧树脂

Master Bond 提供广泛的环氧树脂系统，用于制造纤维缠绕复合部件。烘箱/高压釜固化环氧树脂涂层/浸渍增强纤维，包括玻璃、碳、芳纶、硼，被均匀、精确地包裹在圆柱形、球形、锥形旋转心轴上，以产生复合结构。薄壁、轻质、高强度的复合管、压力容器、储罐、圆柱体、管道具有优异的尺寸稳定性、介电性能和耐腐蚀性。它们用于过滤器外壳、衬套、驱动轴、高压绝缘子、卷材、废水处理组件和管道。

配制具有特殊性能的环氧树脂

用于纤维缠绕的 Master Bond 增韧、弹性、100% 固体双组分环氧树脂系统具有多种粘度，具有方便的混合比、良好的润湿特性，并在中等温度下快速固化。.为了获得一致、可重复的结果，应严格遵循适当的加工技术。缠绕角度/张力，遵循适当的固化时间表对于确保最佳性能至关重要。特殊系统旨在减少滴落、浪费、降低人工成本。定制产品具有出色的拉伸、冲击、压缩、弯曲强度，并可抵御天气、火灾和磨损。精选牌号具有高玻璃化转变温度、低热膨胀系数和耐热冲击能力。特种低温维修、低释气级环氧树脂也可用于航空航天应用。

纤维缠绕空心管结构

环氧树脂浸渍粗纱或单丝（如碳、无碱玻璃、S 玻璃、芳纶）缠绕在心轴上，以制造标准/定制复合空心管结构。Master Bond 烘箱固化环氧树脂系统为环向、螺旋、极性缠绕模式提供一致性、可重复性和成本效益。它们适应高纤维与树脂比，并允许在不同的旋转心轴速度下实现精确的纤维取向。各种直径/壁厚的纤维缠绕环氧树脂基管可防止表面冲击、腐蚀、疲劳、极端温度、潮湿、内部压力载荷。它们还具有高强度重量比、尺寸稳定性、耐磨性/耐化学性、卓越的介电性能、易于加工的特点。

环氧树脂基管的典型应用

• 轴承和套环
• 压力管
• 衬 套
• 阻碍管
• 结构管

湿法缠绕工艺在管材制造中起着重要作用，可提高耐用性、弯曲、拉伸、压缩圆周强度，使其能够用于电气、航空航天、船舶、国防、采矿、石油/化学加工、运输行业。独特的 Master Bond 配方可用于低 CTE、高模量低温和腐蚀性管材。

	EP29LP 系列透明的双组分环氧树脂系统具有较长的适用期。方便的 1 对 1 混合比例。高粘合强度。卓越的耐化学性。用于粘合、密封、灌封和纤维缠绕应用。低粘度化合物。极低的放热。固化时呈刚性。工作温度范围为 -60°F 至 +250°F。
	EP29LPSPAO-1 黑色导热/电绝缘环氧树脂，用于粘接、密封、灌封。良好的流动性。可在 4K 至 +250°F 范围内使用。 可承受低温冲击。尺寸稳定性高。符合 NASA 低释气规范。䵱。
	EP29LPSP双组分环氧树脂系统，具有超低粘度和卓越的低温性能。可承受温度的快速下降，并通过了 NASA 低释气认证。光学透明。使用寿命长。放热低。对酸、碱和许多溶剂具有优异的耐受性。出色的电绝缘性能。工作温度范围为 4K 至 +275°F。
	EP62-1LPSP 系列低粘度、光学透明的环氧树脂，具有优异的电绝缘性能。热稳定性。出色的耐化学性。使用寿命长。放热低。可承受 1,000 小时 85°C/85% RH。符合 NASA 低释气规范。可在 4K 至 +400°F 范围内使用。
	EP29LPHT低粘度、光学透明的环氧树脂，用于粘合、密封、灌封。室温固化。卓越的介电性能。可在 -60°F 至 +300°F 范围内使用。 固化时呈刚性。使用寿命长。固化后收缩率低。非常适合大体积灌封。