MASTERBOND,EP15,用于按照 ASTM C633 测试热喷涂涂层的粘接强度
EP15 概述
Master Bond EP15 是一种单组分的热固化环氧树脂,其拉伸强度超过 12,000 psi(82.7 MPa),这是由于固化后形成的刚性、尺寸稳定的粘接层。这种较高的拉伸强度使其非常适合按照 ASTM C633 测试各种热喷涂涂层的粘接强度和内聚强度。ASTM C633 要求使用高拉伸强度的粘合剂,直至涂层失效时才会破坏。
ASTM C633 测试热喷涂涂层的粘接强度
该测试评估涂层对基材的粘接强度或涂层在施加垂直于表面的拉伸力时的内聚强度。在测试过程中,将涂层涂覆在基材的一侧,然后将该涂覆表面固定在加载装置上,接着施加垂直于涂层平面的拉伸力。该测试专门用于检查通过热喷涂工艺(如燃烧火焰、等离子体弧喷涂、双线电弧、高速氧燃料和爆轰方法)应用的涂层,使用的原料包括线材、杆材或粉末。多个参数可能对测试结果产生重要影响,包括但不限于:
- 表面准备方法
- 固化时间表
- 拉伸速度
- 基材
EP15 在 ASTM C633 测试中的作用
为了确保根据 ASTM C633 测试的粘接强度成功,需要选择一种粘合强度大于预期粘接强度的粘合剂,以确保在粘合剂失效之前试样已经破坏。如下面的表格 1 所示,EP15 已被用于测试各种涂层和基材组合的粘接强度。以下案例研究强调了优化每种基材表面准备工作的重要性,以便为 ASTM C633 拉伸测试优化 EP15 的粘接效果。
本文展示了 6 个案例研究,提供了 EP15 在 ASTM C633 测试中的应用概述。该图表概述了这些案例研究。
案例研究 | 热喷涂技术 | 涂层 | 基材 | 粘接强度 |
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Case Study 1 | DC-Magnatron Sputtering | Ti, Nb, or uranium-8 wt% molybdenum alloy | Aluminum, niobium, tantalum, titanium, and zirconium | 70 MPa |
Case Study 2 | Cold Gas Dynamic Spraying (CGDS) | Al-Fe-V-Si powder | Al-6061 alloy | N/A |
Case Study 3 | Cold Gas Dynamic Spraying (CGDS) | SiC-reinforced, Al-12Si alloy | 6061-T6 aluminum | 82 ± 10 MPa |
Case Study 4 | High Velocity Oxy-Fuel (HVOF) Thermal Spraying | Inconel 625 | Mild Carbon Stainless Steel (304) | 45-60 MPa |
Case Study 5 | Chemical Densified Coating (CDC) | Cr2O-SiO2 | SS316 | N/A |
Case Study 6 | Arc Spraying | Alpha-1800 (iron-boron cored wire) | Mild steel | N/A |

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