Kerafol导热胶带Keratherm、高导热电绝缘薄膜、Keratherm无硅导热胶带
导热胶带Keratherm
电气和电子组件日益增长的技术要求在热管理领域带来了重大挑战。由于组件的微型化和设备性能的提升,若不采取应对措施,组件温度将显著升高,进而可能导致整个模块的失效。因此,为了延长电子元器件的使用寿命,必须将热量从热源(电子器件)传导至散热器(例如散热片)。为此,需要使用导热且电绝缘的中间层材料,即所谓的导热界面材料TIMs。KERAFOL公司通过其 KERATHERM和 KERAMOLD产品系列,在该领域开发出了高效、简便且成本效益高的解决方案。其中最为知名的产品系列之一便是所谓的导热胶带。
什么是导热胶带?
说明
导热胶带KERATHERM是一种高导热、电绝缘的薄膜,基材为硅橡胶、聚氨酯或环氧树脂。这类材料特别适用于在较小的元器件公差条件下,实现从热源(例如半导体)到散热器(例如散热片)的高效热传递,这得益于其 100 至 500 µm 的小厚度。同时,其非常高的电绝缘强度可防止电击穿和闪络。为了提高机械稳定性,某些薄膜可以增加玻璃纤维增强层;此外,还可以根据客户要求,在应用中作为固定辅助手段,涂敷单面粘合剂涂层。

KERAFOL导热胶带关键特性
同时具备导热和电绝缘性能
适用于 0.1 至 0.5 mm 范围内的小元器件公差和间隙尺寸
可提供多种设计(带玻璃纤维增强层和/或粘合剂涂层)
可按米供应卷料,和/或按特定尺寸模切
可采用不同的聚合物基材,含硅和不含硅均可

导热胶带如何加工?
应用说明
除了未冲切的卷材外,KERAFOL还提供按尺寸模切的部件,可根据客户要求使用各种分离系统进行分离。这些所需的加工系统是根据多年经验,依据应用场景和数量来选择的。在交付形式方面也有多种选择。可根据要求去除冲切废料,并且可以使用各种覆膜。覆膜和离型膜用于保护导热胶带免受灰尘和污物的污染。这些膜必须在客户现场、即将把导热垫片贴到电子元器件或散热器之前立即揭除。

尽管厚度很薄,但这些薄膜可以轻松地从离型膜上取下,从而简化了手动贴装的步骤。如果在贴装过程中需要薄膜具有更高的稳定性,KERAFOL还提供带有玻璃纤维增强层和/或单面额外粘合剂涂层的导热胶带。在全自动贴装应用中,可以使用所谓的“取放系统”。

KERAFOL导热胶带的优势
导热系数范围广(最高 6.5 W/mK),厚度范围广(0.1 mm 至 0.5 mm),同时具有高电绝缘性
可提供带玻璃纤维增强层和/或粘合剂涂层的产品
即使接触压力较低,也具有非常好的导热性能
低邵氏硬度(邵氏 A)
供货能力良好
可按米供应卷料,和/或按特定尺寸模切
非常好的长期耐热性和耐温性
可采用不同的聚合物基材,含硅和不含硅均可
100% 德国制造
与其他产品的区分
与导热垫片相比,导热薄膜硬度稍高(邵氏 A 级,而非邵氏 00 级)。
导热胶带是一种非常高效的解决方案,尤其适用于小间隙尺寸和低公差链的场景,这得益于其低厚度所带来的低热阻。
与导热膏相比,导热胶带的一大优势在于其操作性——加工精确匹配的组件比处理液态材料要快速和简便得多。

| 产品型号 | 名称/颜色 | 主要特性 |
|---|---|---|
| kerafol86/25 | Keratherm® | 高导热系数;高电绝缘性;操作简便;可选配粘合剂涂层 |
| kerafol 86/30 | Keratherm® 白色 | 良好的导热系数;可选配粘合剂涂层;可选玻璃纤维增强 |
| kerafol 86/37 | Keratherm® 绿色 | 高电绝缘性;成本效益高的解决方案;可选配粘合剂涂层;可选玻璃纤维增强 |
| kerafol 86/50 | Keratherm® 粉色 | 高导热系数;可选配粘合剂涂层;可选玻璃纤维增强 |
| kerafol L 86/50 – PEEK | Keratherm® 双层材料 | 高电绝缘性;相比同类混合薄膜具有更高的导热性能;无需揭除离型膜 |
| kerafol 86/60 | Keratherm® | 高导热系数;高电绝缘性;可选配粘合剂涂层 |
| kerafol 86/82 | Keratherm® 红色 | 高导热系数;高电绝缘性;可选配粘合剂涂层 |
| kerafol U85 | Keratherm® 无硅导热胶带 | 无硅(环氧树脂);高温度稳定性;导热性能与电绝缘性比例良好;不粘,可选配粘合剂涂层 |
| kerafol U80 & U90 | Keratherm® 无硅导热胶带 | 无硅(聚氨酯);非常高的导热性能;导热性能与电绝缘性比例良好;软化效应可额外增加热输出;不粘,可选配粘合剂涂层 |
导热胶带的应用
广泛应用于众多电力电子应用及各类其他电子组件
TO 封装外壳
适用于较小的元器件公差 / 间隙尺寸

