Kerafol导热硅脂、Kerafol无硅导热硅脂、TO封装外壳导热硅脂、CPU导热硅脂、PCB印刷电路板导热硅脂

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导热硅脂

电气和电子组件日益增长的技术要求在热管理领域带来了重大挑战。由于组件的微型化和设备性能的提升,若不采取应对措施,组件温度将显著升高,进而可能导致整个模块的失效。因此,为了延长电子元器件的使用寿命,必须将热量从热源(电子器件)传导至散热器(例如散热片)。为此,需要使用导热且电绝缘的中间层材料,即所谓的导热界面材料TIMs。KERAFOL公司通过其 KERATHERM和 KERAMOLD产品系列,在该领域开发出了高效、简便且成本效益高的解决方案。导热硅脂是一个在消费领域也广为人知的产品类别。

什么是导热硅脂?
说明

导热硅脂是一种导热且非交联的单组分材料,例如以硅胶为基材。由于其特殊的填充物,导热硅脂可以被压缩至 < 25 µm 的极薄厚度。凭借这种特殊的可塑性和极薄的厚度,可以实现无与伦比的低热阻。这为电子元器件巨大的散热能力做出了重要贡献。

对于所有不允许使用含硅产品的敏感组件/应用,Kerafol 提供无硅替代方案。

KERAFOL导热硅脂关键特性

  • 高导热系数

  • 低热阻

  • 可采用不同的聚合物基材,含硅和无硅均可

  • 可实现约 25 µm 的低厚度

  • 提供多种容器(针筒、胶筒、桶)和涂敷方式(点胶、丝网印刷)

导热硅脂如何加工?
应用说明

KERAFOL的导热硅脂提供多种容器包装:

  • 针筒

  • 欧式胶筒:310 ml

  • Semco 胶筒:75 ml / 310 ml / 360 ml

  • 罐装:0.5 kg / 1.0 kg

  • 桶装:最大 34.5 kg

除了手动涂敷外,导热硅脂也可以使用丝网印刷或点胶系统进行涂敷。

KERAFOL导热硅脂的优势

  • 产品范围广泛,适用于不同的需求场景

  • 导热系数范围广(最高 10.0 W/mK)

  • 可实现约 25 µm 的低厚度

  • 操作简便,并提供多种涂敷方式(点胶、丝网印刷)

  • 可采用不同的聚合物基材,含硅和无硅均可

  • 高供货能力

  • 100% 德国制造

与其他产品的区分

与导热填充液体不同,导热硅脂是非交联体系,因此不会固化。由于特殊的填充物和极薄的厚度,导热硅脂不具备电绝缘性。硅脂的填充程度和密度非常高。填充物的选择始终基于易于点胶的需求。在需要跨接一定区域的间隙时,硅脂是比薄膜更具成本效益的替代方案,这也是因为材料利用率更高(例如,不会因冲切废料而损失材料)。然而,这需要与点胶或丝网印刷系统的投资成本相权衡。

产品型号类型主要特性
kerafol KP12无硅导热硅脂卓越的导热性能;易于涂敷;低粘度;提供多种包装形式(针筒、胶筒、罐装、桶装);极低的粘接层厚度
kerafol KP14无硅导热硅脂卓越的导热性能;易于涂敷;高材料稳定性;提供多种包装形式(针筒、胶筒、罐装、桶装);极低的粘接层厚度
kerafol KP97含硅导热硅脂良好的性价比;易于涂敷;提供多种包装形式(针筒、胶筒、罐装、桶装);极低的粘接层厚度
kerafol KP98含硅导热硅脂良好的性价比;易于涂敷;提供多种包装形式(针筒、胶筒、罐装、桶装);极低的粘接层厚度
kerafol KP99含硅导热硅脂非常高的导热系数;易于涂敷;提供多种包装形式(针筒、胶筒、罐装、桶装);极低的粘接层厚度

 

导热硅脂的应用

  • 广泛应用于众多电力电子应用及各类其他电子组件

  • TO 封装外壳

  • 适用于较小的元器件公差

  • CPU、PCB(印刷电路板)