德国Imko水分测量SONO-GS1直接在材料中进行湿度测量

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在带式干燥机中干燥散装固体物料
当使用带式干燥机干燥散装固体物料时，透气输送带上会铺满待干燥的产品。输送带上散装固体的高度以及在干燥机中的停留时间是根据产品类型、特性以及需要去除的水分量来确定的。通过将停留时间调整到平均值，可以补偿水分含量的变化。例如，在木屑颗粒的生产中，这一点是必要的，因为如果材料过于干燥，质量将无法得到保证；而如果材料过于潮湿，且压实机处于关闭状态，则运行时间将面临风险。

过度干燥或干燥不足都会造成经济损失
过去，带式干燥机通常通过手动控制或繁琐的离线采样来操作。这不仅耗时，还会导致工艺精度显著不足，因为无法补偿不均匀性。此外，采样只能反映某一时刻的状态，在实践中可能会导致显著的误差，例如从非代表性状态（如湿块）中取样。由于缺乏替代方案，多年来开发了多种控制方法，这些方法要么基于热平衡，要么基于空气湿度，但这些方法都是间接的，并且依赖于当地气候和当前天气条件。

SONO-GS1——监测水分含量并优化您的工艺控制
使用SONO-GS1探头，您可以直接在物料流中测量产品的水分含量，非常适合测定干燥机入口处的输入水分或干燥机出口处的输出水分。不建议在干燥机内或输送带上进行测量，因为在干燥过程中物料不会均匀干燥，且这种不均匀性会随着停留时间而变化，从而导致测量结果失真。因此，应在物料混合后的排放点进行测量，例如在排放螺旋的末端。

通过智能设备通信实现预测性传感器网络

SONO探头使得传感器网络变得简单且用户友好

标准的RS485接口常常带来重大挑战。它们不是电隔离的，总是存在接

地环路或干扰脉冲的风险，这可能导致严重的安全问题。特别是对于

长电缆长度，必须使用屏蔽和双绞线。根据布线计划（拓扑结构），

当存在单独的分支时，必须在RS485网络中的敏感位置安装100欧姆终端

电阻。在实践中，这意味着对工厂操作员来说需要大量的努力。使用

SONO-VIEW，可以通过SONO内部的IMP总线连接多达四个SONO探

头。坚固的IMP总线保证了安全性。

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