Hydramotion海默生：XL7实现硅橡胶生产实时在线粘度精准调控
精确掌控生产工艺
显著降低能耗成本
持续提升终端产品品质
硅橡胶生产工艺主要包含三大环节：有机硅水解物经降膜蒸发器预热后进入蒸馏装置提纯，最终完成萃取工序。本案例采用双生产线配置，可同步处理110型与107型两种硅橡胶生产需求。
110型硅橡胶生产工艺：
上环体经过滤处理后输送至反应釜，在催化剂与封端剂作用下完成聚合反应。
107型硅橡胶生产工艺：
底线体经萃取工序后直接泵入聚合釜，在碱性催化剂作用下同步完成中和降解与聚合反应。
如图所示，两台高温粘度计直接安装在罐体底部，并与VP550处理器相连。
XL7粘度计在两条生产线均完成部署，分别直接安装于聚合釜及循环管道中。采用罐体直装式设计，可实时追踪硅橡胶在聚合反应过程中的粘度变化。作为关键工艺参数，粘度值直接反映聚合程度（即分子量）的变化。
通过XL7提供的实时反应数据，生产线能够精准监控并调控生产进程，不仅显著降低能耗水平，更确保终端产品品质持续稳定。
