在线粘度测量在各行业应用越来越广泛， 测量的对象各不相同， 流体的流变特性也各不相同，在线测量过程中温度对粘度测量的影响， 粘温补偿计算的现实解决方案．
在线粘度测量的应用：
在线粘度计的测量技术和应用已有几十年的历史，许多工业生产过程中都需要进行粘度的连续自
动测量与控制。
在石油工业中， 在减压蒸饿过程， 在柴油、 润滑油、燃料油等的在线自动调和过程， 石油的脱蜡
脱沥音过程等， 需要进行在线粘度监测来检查原料质量， 监视与控制生产、提高产品合格率， 实现自动调和及自动切换产品等。
在用重油作燃料的交通、 电力、 玻璃等工业中， 燃料油的粘度在线测盘可以提高雾化效率，维持最好的燃烧效果， 节约燃料在各种聚合工程中，通过粘度的在线监测来控制反应终点 在化纤抽丝前的熔体粘度在线监测可。以保证纤维的粗细适当、 均匀， 较少废品率及能耗。
造纸和纺织工业中的粘度在线测量可以改进淀粉的转换过程，提高上胶操作和自动涂料过程的质 量和效率。食品、化妆品等行业利用在线粘度计控制产品的中间过程或者最终产品的粘度，达到控制不同批次产品的品质一致性。
此外， 在油墨生产、印刷、 油漆喷涂、洗涤剂与化妆品生产，胶爱生产以及浇涂、 浸渍、 滚涂等各类材料的涂布过程也都要进行在线粘度测量。目前在线粘度的测量应用已十分广泛， 但是在实际应用中也存在不少的问题， 而这些问题都和粘 度测露的方法、 粘度测量的影响因素、 物料的流变特性有关。
有关在线粘度测量的应用介绍也已很多，在线粘度测盐解决方案中，以旋转法和震动法相对较多，这两种测盘方法各有自己的适用场合，有些可以通用，有些不能通用。考虑哪种方法更适用，不能看工艺条件中的温度、压力、 粘度范围、安装要求等，也应该从物料的流变学特性来考虑选择。
粘度测量的影响因素：
在粘度测量过程中，我们除去测量方法和物料自身结构、分子量、挥发等因素外，其它主要的影响因素有： 温度、 压力、 剪切率（流场、 管道、测量方法和测量条件等）．一 般而言，压力对粘度测影响不大，而剪切率是根据物料所处的场合和状态、以及测量用仪器所决定的，因此这两个因素 一般在仪器选型之后就已经确定了，而温度的因素在于实际使用中就起着很大的影响， 尤其是 一些聚合反应过程， 温度的变化范围就可能很大。一般而言，温度对粘度值得影响是温度上升、粘度下降，温度下降、粘度上升。由于物料的不同，相关的粘温特性差异也很大，就需要温度和粘度关系的实时补偿。
实际的在线粘度测量过程中，客户往往会希望通过实测的温度和粘度值，通过粘温补偿计算得到 一个指定温度下的粘度值，而这个指定温度往往就是他们实验室采样得温度。
