负责任地利用塑料废弃物对发展循环经济和可持续经济至关重要，而PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）在其中可发挥关键作用。 虽然”瓶到瓶”回收是最常被提及的PET循环利用方式，但PET还可升级再造为其他产品，助力降低能耗和减少二氧化碳排放。
通过化学解聚工艺，PET碎片可用于生产多元醇——这是制造高性能绝缘材料的关键原料。
该转化过程涉及糖酵解反应：将PET碎片浸入乙二醇溶液，混合后在220ºC-240ºC高温下加热6-8小时。该反应会使聚合物分子结构分解为小分子，以便进一步加工。
此工艺的一大挑战是如何在2小时窗口期内准确判断反应终点——且不同批次的再生PET（r-PET）终点可能存在差异。能耗同样是关键优化点，每批次可能浪费高达2小时的无效能耗。
控制反应需将众多工艺参数维持在预设范围内，而粘度正是判定反应完成度的关键指标。随着解聚反应进行，分子键断裂导致流动阻力降低，粘度随之下降。当产物粘度稳定至目标值时，即可判定反应终点。
采用海默生XL在线粘度计可实时监测粘度下降趋势，为操作人员提供精准的反应终止依据。由于每批次反应均可按实际状况终止，再生PET（r-PET）的批次差异问题也迎刃而解。
此项工艺改进可实现每批次最高2小时的能耗节约，同时还能提升日生产批次量。
海默生XL7高温在线粘度计可在高达450℃的流体环境中稳定工作，且无需特殊冷却装置。 海默生XL7高温在线粘度计始终与流体保持同温运行，彻底消除了局部流体冷却导致的测量误差。用户还可根据需要，将XL7-HT高温配置为显示经标准参考温度校正后的粘度值。
与所有海默生在线粘度计一样，XL7-HT高温在线粘度计完全不受流速影响，可采用任意工艺管接头进行罐体或管道安装，且支持多方位安装。其独特的谐振技术能自动过滤常规工厂噪声与振动干扰，即便在最严苛的工业环境中也能实现高灵敏度测量与卓越的重复性。传感器采用全焊接316不锈钢结构，无任何可磨损或卡死的活动部件，维护需求极低。
变送器最远可距传感器1000米布置，提供4-20mA模拟粘度信号输出，以及用于数据记录或远程监控的RS232/RS485串行数据接口。
