可靠且快速的在线粘度测量是连续产品控制的重要工具。其目的是消除取样可能带来的错误。
与定期取样不同，连续监测粘度提供产品变化的即时反馈，从而可以实时优化流程。这有助于提高产品的一致性和质量，同时最大限度地减少浪费。
传统粘度计是依赖流体样本的实验室设备。过去将实验室技术移植到在线监测场景的尝试，往往导致设备维护成本高昂且性能难以媲美实验室基准。
现在情况已经发生了变化。Hydramotion共振粘度传感器是工厂中最智能、最坚固的分析仪器之一，在实验室中胜过粘度计的性能，同时在生产过程中完全游刃有余。
Hydramotion通过开创性的现代谐振器设计，成功突破了传统测量方法及早期振动探头的技术局限。我们的设备采用”表面负载”技术，所有测量行为均在传感器表面完成。这意味着它们不受管道或储罐尺寸、流量或其他限制其他技术的影响。它们还非常灵敏和超强结构，因此不需要任何防护装置来“保护”传感器免受工艺的影响。
这带来了巨大的好处：高精度、稳健性和几乎没有维护成本。我们已经将谐振器技术推动到一个阶段，在这个阶段，在线粘度成为各行业一个具有吸引力且负担得起的选择。
用户可以依靠Hydramotion作为其过程中的关键控制元素，实现全面的过程自动化，从而获得重大的质量和生产效益。
使物体在流体中振动并非难事，将振动阻尼与流体粘度关联也仅需基础技术。但要在任意容器、所有工况下实现最高精度的粘度测量，则需突破性的工程设计与材料科学。
海默生在线粘度计通过在被测液体中激发特定波动进行测量。虽然液体中可存在多种波动形式，但粘度测量中采用的波型选择至关重要。粘度本质上是流体受剪切力作用的响应特性，因此必须通过剪切波（Shear Wave）激发才能实现准确测量。在工业过程环境中，其他类型的振动波（如纵波、表面波）因可能引发问题而被排除应用。
肉眼观察下粘度计传感器静止不动。不锈钢实心传感器浸入流体后，会以特定频率进行微观往复运动——即”共振”现象。当传感器表面剪切流体时，会因流体粘度造成能量耗散。微处理器控制系统精确测量能量损耗值，并换算为粘度读数。流体粘度越高，能量损耗越大，测量读数相应升高。
Hydramotion持续投入研发，始终引领在线粘度测量技术发展，确保产品兼具卓越性能与最优用户体验。
Hydramotion通过精密的固体工程设计实现波耗原理的完美应用，从而兼具超高灵敏度与卓越耐久性。
海默生在线粘度计的优势：
