特性

• 样品量小
• 降低抑制剂浓度的自动化测试
• 自动结垢检测和清洁程序
• 可交换模型管道
• 可以过夜运行
• 高达 380 bar （5,500 psi）

应用

• 观察石油或水管道中的结晶沉积物，如盐或水垢
• 抑制剂的发展
• 油或水处理添加剂（抑制剂/溶解剂）的测试
• 质量管理

应用领域

如果含水的流体通过管道泵送，或者海水或储层水被反压，就会形成硫酸钡或其他盐（水垢），特别是当盐水和储层水混合时。这些难溶性物质沉积在管道的内壁上，并可能堵塞管道或沉积物中的孔隙。 最初，差分动态刻度回路是为石化和石油工业中的应用而开发的，作为管道阻塞系统。然而，对于许多输水管道起重要作用的工业过程来说，保持管道畅通也是必不可少的，例如在采矿、造纸、海水淡化或必须确保可靠供水（例如冷却水）的其他各个领域。这些行业的许多产品（添加剂），如用于水处理的抑制剂和阈值抑制剂，都可以使用实验室仪器 Differential Dynamic Scale Loop 进行测试。

差分动态刻度回路的测量原理

差分动态尺度回路 （Differential Dynamic Scale Loop） 是专门为在现实条件下观察这种沉积物形成过程并设计对策而开发的。这分三个步骤进行：

1. 确定沉淀风险
2. 抑制物的选择或开发
3. 测试抑制剂的效率并确定所需的最小抑制剂浓度

为了执行此过程，在差分动态刻度回路中使用了三个 HPLC 泵。将两种溶液（阴离子和阳离子）与含有已知浓度抑制剂的第三种液体混合。混合解决方案通过模型管道泵送。抑制剂浓度自动逐步降低，通过增加压力（测量压差）指示沉淀开始（管道堵塞）。

易于更换的测试毛细管

模型管道可以更换，并提供不同的长度和内径，以模拟不同的测试条件。默认情况下，测试毛细管由不锈钢制成，用于模拟管道条件。根据要求，可以提供由其他材料制成的模型管道，例如铜、铝、哈氏合金。 对于差分动态刻度定量环，500 ml 的样品体积已经足以进行测量。为了模拟不同的环境条件，可以在高达 300 °C （572 °F） 的温度和高达 380 bar （5.500 psi） 的型号特定压力下进行高精度测量。

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测量设备：

差分动态缩放回路 （DSL）

应用：

使用 Differential Dynamic Scale Loop 检查管道和管材中水垢的形成和沉积。测试石油和天然气工业、海水淡化或地热能水溶液中的阻垢剂、硬度稳定剂。

温度范围：

+30 ... +300 °C / 86 .. 572 °F （基本型号） - 25 ... +150 °C / -13 .. 302 °F （型号 “低温”）

压力范围：

最高 45 巴 / 650 psi 磅/平方英寸（基本型） 最高 172 巴 / 2,500 磅/平方英寸 （“中压型”） 最高 380 巴 / 5,500 磅/平方英寸 （“高压”型） 可根据要求提供其他压力范围

流速：

单泵： 0,001 ...9,99 ml/min 总流量：最大 29,97 ml/min

模型管道：

外径：1/16“，不锈钢（标准） 可根据要求提供其他直径和材料

功耗：

最大 2.500 W

电源：

230 V~ 或 115 V~

重量：

70 kg（基本型号）

尺寸 （WxDxH）：

140 x 50 x 75 厘米

测量设备：

差分动态缩放回路 （DSL）

应用：

使用 Differential Dynamic Scale Loop 检查管道和管材中水垢的形成和沉积。测试石油和天然气工业、海水淡化或地热能水溶液中的阻垢剂、硬度稳定剂。

温度范围：

+30 ... +300 °C / 86 .. 572 °F （基本型号） - 25 ... +150 °C / -13 .. 302 °F （型号 “低温”）

压力范围：

最高 45 巴 / 650 psi 磅/平方英寸（基本型） 最高 172 巴 / 2,500 磅/平方英寸 （“中压型”） 最高 380 巴 / 5,500 磅/平方英寸 （“高压”型） 可根据要求提供其他压力范围

流速：

单泵： 0,001 ...9,99 ml/min 总流量：最大 29,97 ml/min

模型管道：

外径：1/16“，不锈钢（标准） 可根据要求提供其他直径和材料

功耗：

最大 2.500 W

电源：

230 V~ 或 115 V~

重量：

70 kg（基本型号）

尺寸 （WxDxH）：

140 x 50 x 75 厘米