美国MHI 管式炉-卧式可配置用于多种应用

管式炉特点单区和多区炉 (单管或多管）连续工作温度最高可达 1760°C，最高工作温度可达 1800°C。完全可编程的控制面板可实现对工艺或应用的高精度控制。可针对多种应用进行配置。占地面积小。MHI 管式炉可安装在工作台的顶部。耐用的不锈钢结构。端盖可实现精确的温度和气氛控制。真空度取决于温度和工艺管的类型，选择 10^-5 托。与 MHI-DACS 软件兼容，用于数据记录和过程编程。 SIMGAS 气体混合系统可在中等流速下实现精确混合。

管式炉模型

所有MHI管式炉都具有坚固的不锈钢结构、电子控制能力和MHI的加热元件。我们的管式炉连续工作温度高达1760摄氏度。

单区水平管式炉模型
型号	温度	加热管尺寸
H14HT	1400摄氏度 (最高2552华氏度)	2.5英寸深x 12英寸长
H18-40HT	高达1760摄氏度 (最高1800摄氏度/3272华氏度)	2.5英寸深x 12英寸长
3H18-40HT(2.5英寸或4英寸)x 27	1760摄氏度	(2.5英寸或4英寸)深x 27英寸长

管式炉应用

因为它们的多功能性，MHI的熔炉有多种用途。

管式炉的常见用途。MHI提供完整的气体管理系统。铝的钯精炼-浮渣分离技术。
纳米金刚石生产气体(%CO2 ~0.4%，%H2O~ 0.5到0.9，% CO～20.5至20，%N2 ~42，H2~36%，CH4	反应炉回收商品贵金属用于钯和铂的生产。从浮渣/蛋糕海绵中回收。
安装到蒸汽发生器上（需要端盖）。	连接到气体输入端（需要端盖）。使用SIMGAS。
测量微波到太赫兹辐射的光谱强度、发射和吸收以及谱线随温度的展宽	\
干燥、钎焊、真空和惰性。大幅节省。	气体处理
熔解	烧结、氧化、渗透。加入OAB蒸汽。
能源工业过程，包括热薄膜	无大型石墨炉的回火、奥氏体回火和马氏体回火（现代新方法）
气体预热氢气加热。	退火，着色，热处理。
材料测试，蠕变，疲劳，高温磨损。	冶金。用于钯精炼以铝浮渣分离技术
一般热处理。	自定义应用程序。
合成气、生物质、沼气、H2、用于H2供应的二氧化碳、发电、CHP-锯末、废纸和柳枝稷的工业加工。	气体处理、氢气热解、纤维素生物质至氢气热解、气化器农业——森林残留物、木屑、锯末、废纸、能源作物——柳枝稷、芒草或生物质作物。即使在40-55%的水分下，该过程也会气化纤维素、半纤维素和木质素。