Profiroll高速精密螺纹和型材滚轧机滚丝机

  对于越来越多、要求越来越高的制造商来说，如何灵活地应对大批量和大批量零件的生产要求，并采用半自动或全自动的生产方式进行生产是非常重要的。 对紧固件元件最重要的要求是:重量轻-增加阻力和负载。 异形紧固件机械是一种解决方案，即使是由特殊材料制成的高强度紧固件，通过精密的CNC实现综合质量管理。 更突出的优点是转换时间短和吸引人的用户界面。 Profiroll螺纹和型材滚轧机的整体特点是:

静态和动态非常坚硬的铸铁c型框架

最容易接近开放的工作区域

以便插入和提取零件在转换过程中最容易接近

轧制力从50kN到1000kN 进给和过进给轧制

一个为操作员需求而创建的驱动和控制系统

Profiroll高速精密螺纹和型材滚轧机滚丝机: PRX 15e PRX 36 CNC PRP 10e PRP 16e PRT 10

Profiroll高速精密螺纹和型材滚轧机滚丝机特点:
生产小批量或部分或完全自动化的可能 •最短的设置和切换 •操作员协助 •prx系列(高强度螺栓) •prp -范围(盖螺钉和插头) •PRT-Range(固定螺钉)

Profiroll螺纹和型材滚轧机工艺

使用两(2)个滚模的工艺，工件通常放置在支撑叶片上。至少一个(1)滚动滑块具有进料运动以执行成形过程。同时，模具与工件接触同步旋转，而轮廓将成形。

轧制力参数:

硬度-越高，力越大
变形-越大，力越大
接触面积-越大，力越大
圆模进给滚压
进给螺纹轧制基于一个参数:工件引线=轧制模引线。这导致了零件和模具的同步旋转运动。不发生轴向运动。所需的轧制力由螺纹直径和长度决定。
Infeed Rolling with Circular dies

进给轧制工艺的最大优点是速度快。没有比这更快的制造线程的方法了，尤其是大尺寸的线程。

带槽模的进给轧制

当工件轮廓大于最大轮廓时，通常采用通进螺纹轧制。滚模宽度。

直通模具有3个不同的区域:导入，校准区域和引出。图中没有任何铅的凹槽模具。导角是由模具旋转引起的。
Throughfeed rolling with groove dies

采用铅修正模具的全进给轧制

铅修正模具不同于槽型模具。他们的侧写里有条线索。此外，这些模具是旋转的。模具的超前角与回转角之和=工件的超前角。

Throughfeed Rolling with Lead Corrected Dies

铅修正模具不同于槽型模具。他们的侧写里有条线索。此外，这些模具是旋转的。模具的超前角与回转角之和=工件的超前角。

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Profiroll高速精密螺纹和型材滚轧机滚丝机

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