Flexinol® 驱动丝技术参数与设计数据
下表提供了不同线径下预期电流和力的大致参考指南：
若在指南范围内使用 Flexinol® 驱动丝，则可实现可重复的运动（通常为工作线长的 2% 至 6%），并承受数千万次循环。
如果施加更高的应力或应变，则记忆应变可能会缓慢下降，良好的运动可能仅能维持数百次或数千次循环。
驱动丝在循环过程中产生的永久变形，很大程度上取决于所施加的应力以及驱动丝的工作温度。Flexinol® 驱动丝经过特殊工艺处理以最大程度减少此影响，但如果应力过大或温度过高，仍会发生一定的永久应变。由于温度与通过驱动丝的电流密度直接相关，因此应注意对驱动丝进行加热，但不可过热。
数据表
| 线径 英寸 (mm) | 电阻 欧姆/英寸 (欧姆/米) | 加热拉力* 磅 (克) | 冷却变形力* 磅 (克) | 1秒收缩的近似**电流 (mA) | 冷却时间 158°F, 70°C “LT” 丝*** (秒) | 冷却时间 194°F, 90°C “HT” 丝*** (秒) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.001 (0.025) | 36.2 (1425) | 0.02 (8.9) | 0.008 (3.6) | 45 | 0.18 | 0.15 |
| 0.0015 (0.038) | 22.6 (890) | 0.04 (20) | 0.016 (8) | 55 | 0.24 | 0.20 |
| 0.002 (0.050) | 12.7 (500) | 0.08 (36) | 0.032 (14) | 85 | 0.4 | 0.3 |
| 0.003 (0.076) | 5.9 (232) | 0.18 (80) | 0.07 (32) | 150 | 0.8 | 0.7 |
| 0.004 (0.10) | 3.2 (126) | 0.31 (143) | 0.12 (57) | 200 | 1.1 | 0.9 |
| 0.005 (0.13) | 1.9 (75) | 0.49 (223) | 0.20 (89) | 320 | 1.6 | 1.4 |
| 0.006 (0.15) | 1.4 (55) | 0.71 (321) | 0.28 (128) | 410 | 2.0 | 1.7 |
| 0.008 (0.20) | 0.74 (29) | 1.26 (570) | 0.50 (228) | 660 | 3.2 | 2.7 |
| 0.010 (0.25) | 0.47 (18.5) | 1.96 (891) | 0.78 (356) | 1050 | 5.4 | 4.5 |
| 0.012 (0.31) | 0.31 (12.2) | 2.83 (1280) | 1.13 (512) | 1500 | 8.1 | 6.8 |
| 0.015 (0.38) | 0.21 (8.3) | 4.42 (2250) | 1.77 (900) | 2250 | 10.5 | 8.8 |
| 0.020 (0.51) | 0.11 (4.3) | 7.85 (3560) | 3.14 (1424) | 4000 | 16.8 | 14.0 |
加热拉力基于 25,000 psi (172 MPa)，对于许多应用而言，这是该丝材的最大安全应力。然而，许多应用会使用更高或更低的应力水平，这取决于具体设计的使用条件。冷却变形力基于 10,000 psi (70 MPa)，这是一个良好的设计起点。但该值也会根据材料的使用方式而变化。
收缩时间与输入电流直接相关。此处使用的数据仅为近似值，因为室温、气流和具体器件的散热条件各不相同。对于小直径丝材（直径 ≤ 0.006 英寸 (0.15 mm)），通常在 1 秒内将丝材加热的电流可以持续通电而不会使其过热。加热和冷却时间均可显著改变，更多信息请参见“技术特性”第 3 节。
近似冷却时间，基于室温、静态空气中、垂直悬挂的丝材条件下测得。这些近似值中未计入最后 0.5% 的变形。有关 90°C “HT” 丝与 70°C “LT” 丝之间差异的更多信息，请参见本“技术资料”底部的温度-应变曲线图。LT 表示低温，HT 表示高温 Flexinol® 驱动丝。