在大多数工业Nd:YAG激光系统中，Nd:YAG晶体被安置在一个称为磁头的组件中。通常由一个镂空的砌块和可拆卸的盖子组成，同时磁头还装有闪光灯或弧光灯以及某种反射腔（金或陶瓷），这些反射腔将灯光引导到晶体中。
反射腔由一个中心圆柱体、一个椭圆形横截面和封闭圆柱体末端的端板组成。杆和灯被放置在椭圆的焦点处，以使被引导到杆中的灯的光量最大化。
一种常见的腔体设计，称为“紧密耦合”，简单地将灯尽可能靠近灯杆。在这种布置中，从灯到棒的直接辐射对棒的光泵浦的贡献不仅仅是反射辐射。
大多数激光腔都是由金属加工而成的。表面被抛光成非常光滑的表面，并镀有金，金具有很强的反射性和耐腐蚀性。然而，反复清洁污染物沉积物会导致划痕，从而降低反射效率。
当金腔的反射效率因腐蚀和污染物沉积而降低时，通常可以对金腔进行回收和返工。腐蚀和污染物被化学剥离，反射表面被重新抛光到原来的形状和质量，并应用新的镀金。这对于相对大、昂贵的腔体来说是经济实惠的。然而，对于通常大批量生产的小型腔体，返工通常不具有成本效益，因此对小型腔进行返工的设置费用通常会超过节省的材料成本。较新型号的 Nd：YAG 激光器现在采用最近开发的漫反射陶瓷材料加工而成的空腔。这些材料不需要镀金，更耐刮擦。
为了提高激光腔应用的镀金性能，已经进行了大量的研究和开发。反射率现在通常达到 98% 以上。通常使用镍底板以提高耐腐蚀性。而使用镍底板需要格外小心，以确保这种底涂层无孔隙、无颗粒且异常均匀。通过独特的晶粒细化工艺减小晶粒尺寸，提高了镀金涂层的硬度和耐久性。该工艺不需要合金化;黄金纯度高（99.9%），因此非常耐腐蚀。
镀金激光腔主要特点
很强的反射性
耐腐蚀性
耐刮擦
晶粒细化工艺
耐久性
漫反射陶瓷
