美国 GLEN MILLS,研磨介质,微珠,玻璃(sp.gr 2.2 至 3.0)

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研磨介质

玻璃(sp.gr 2.2 至 3.0)


玻璃珠(小球)和球是“工程”研磨介质中的第一款,专为没有沙子的研磨应用而开发。玻璃以各种等级(无铅钠钙、硼硅酸盐、低碱、黑色玻璃等)制造,尺寸从 1 微米到 2 英寸不等。 良好的耐磨性能加上合理的圆度意味着这是进行磨削试验时的最佳材料。成本低。 玻璃球也有精密等级,用于光学分辨率系统,并用作精密电子设备的“垫片”。彩色玻璃球用于工程和装饰应用。
  选择“正确”的微珠 – 如何为您的应用选择最合适的微珠。 化学相容性。研磨介质是否会引入任何化学污染问题?即使污染在 ppm 或 ppb 范围内,所有研磨介质都会在一定程度上污染被研磨的产品,因此考虑什么是可接受的,什么是不可接受的,这一点很重要。虽然钢研磨介质因其相对密度和低成本而具有吸引力,但它会导致产品变灰,尤其是白色或浅色产品。某些产品,例如用于电子产品和眼部护理的产品,可能没有金属污染,因此选择有限。 物理兼容性。需要考虑研磨介质、研磨腔和产品的相对硬度和磨蚀性。由于研磨介质与设备相比便宜,因此它应该磨损得更快。 研磨介质密度。 市售研磨介质的比重范围从塑料的 sp.gr 1.0 到碳化钨的 sp.gr 15 不等。对于高粘度系统,您不会选择非常轻的研磨珠,也不会为低固体含量的水性悬浮液选择非常致密的研磨珠,这是有道理的。 研磨珠直径。相同成分的研磨介质通常有不同的尺寸范围。通常,进料越大,您需要用于完成这项工作的研磨珠就越大。这也表明,您需要的研磨越细,研磨珠就越小。其他尺寸考虑因素包括是否使用筛网或间隙将介质与产品分离 - 根据经验,最小的研磨珠直径应为筛网开口尺寸的三倍,否则间隙应为累积奖金。 预算考虑。这里有多个问题需要考虑:

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