Hydramotion海默生在线粘度计提高淀粉包衣工艺效率
Hydramotion Ltd 的在线粘度计为全球领先的包装制造商 Amcor Limited 的纸张回收业务解决了长期存在的粘度测量问题。 Amcor 位于悉尼 Port Botany 的纤维包装工厂接收并处理了新南威尔士州收集的约 50% 的废纸。由于纸张是100%回收的，因此在最后的干燥阶段之前，基板会涂上淀粉，以使其具有必要的强度。Amcor 使用精制酸化小麦淀粉浆，在 140°C 下煮熟并进入服务罐。从那里，它被泵送到施胶机并涂在纸张上。多余的部分被泵送回服务罐，形成一个闭环系统。 淀粉的粘度直接影响渗透程度，从而影响淀粉的使用效率。对于某些等级，淀粉必须渗透到纸张中，因此需要较低的粘度。其他牌号通过为板材提供表面涂层进行优化，需要更少的渗透，因此需要更高的粘度。 目的是确保生产过程中粘度均匀，从而最有效地利用淀粉。过去，Amcor只能通过使用旋转粘度计进行现场测试来检查淀粉粘度。这些测试充其量每周只进行四次，因此无法判断工艺问题是否与淀粉有关或有其他原因。显然需要使用在线仪器进行连续的粘度监测。 尝试了叶片式粘度计，但事实证明这些粘度计不可靠并且容易堵塞。它们需要不断清洁，因此必须安装旁路管线，以便在运行时进行清洁。每周需要维护既费时又非常不方便。 根据澳大利亚另一家造纸厂的建议，Amcor 联系了 Hydramotion。经过初步咨询后，在服务罐泵的排放侧安装了一台 Hydramotion XL7 在线粘度计，以监测新鲜淀粉和再循环淀粉的混合物，以检测热量损失、淀粉降解和污染物从纸张中浸出而产生的粘度效应。
- 提高涂布工艺的均匀性和效率
- 优化淀粉使用
- 显著节约成本，提高生产效率
安装在 Amcor Ltd 造纸机淀粉生产线上的 Hydramotion XL7 在线粘度计XL7 一上线，Amcor 就能够连续实时地测量粘度，而不会中断。在成功结果的鼓舞下，该公司继续安装了第二台 XL7，这次是在离开炊具/转换器的新鲜淀粉生产线上，以监控烹饪效率。
读数uit提供测量粘度的连续实时显示“这两个安装都非常容易，”Amcor 技术经理 Paul Chappell 评论道。 “这些设备非常易于使用。基本上只需将它们插入即可。我们回到PLC，并在我们的两台造纸机上在线分析淀粉粘度趋势。 借助 Hydramotion 粘度计的连续实时数据，可以显著改进过程控制。“我们已经能够解决淀粉烹饪故障和过度使用，这是这些设备提供的数据直接导致的，”Chappell说。“所获得的好处是淀粉的均匀性和效率。 在澳大利亚，小麦和淀粉的成本正在上升，这些对我们来说是运营成本。我们始终致力于尽可能降低制造成本，这些设备使我们能够优化和减少淀粉消耗。 通过仔细选择仪器位置，清洁已减少到一年一次的操作，可以与生产线的日常维护一起进行。粘度计不需要任何其他维护。
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