微流控技术是一种基于微流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。
微流控技术将过程控制技术与过程分析技术相结合，可实现良好的在线样品制备技术。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。
微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流，层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。
制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内，粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。
目的微流体技术是一种能够在微米级尺寸内精确控制和操作液体流动的一种技术。在微流控芯片中,液体能够在微流道内混合并形成平流面,这与传统的制备纳米载体的方法形成了鲜明的对比。基于微流控技术可对合成过程精密控制,能够合成出粒径分布更窄、载药量更高、稳定性更好的纳米载体,且该技术具有高度的重复性,因此,微流控技术在纳米制剂的生产中具有巨大的应用前景。
微流控芯片：
微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：
两相的混合、乳化
微粒形成后的孵育
微粒形成后的粒径控制
二次混合或乳化
