Sunstone 微型焊接机

Sunstone 微型焊接机 微型有多小？如何解释微型焊接？“微”对每个人来说都不一样。我们专门从事“微型”焊接，简单地说就是焊接任何比传统焊接更小的东西。一般来说，我们最开始焊接的厚度约为0.2英寸或5毫米，最薄焊接的厚度小至0.0003英寸或0.007毫米。我们有多种类型的焊接系统，从脉冲电弧焊机到激光焊机，再到电容放电焊机。 [video width="1280" height="720" mp4="https://www.bihec.com/sunstone/wp-content/uploads/sites/49/2023/11/Sunstone微型焊接宣传视频_new.mp4"][/video] 脉冲微型TIG或脉冲电弧焊接机： 脉冲电弧焊接是一种高精度、TIG型、等离子放电、焊接工艺。Sunstone Engineering的脉冲电弧焊机能够进行极其精确的能量放电。每次等离子体放电都会产生类似激光的小焊缝。脉冲电弧焊接与激光焊接一样，通常是一种边缘焊接工艺。当钨电极从焊接表面退出，熔化过程从外部开始并向内渗透时，就会产生焊点。与传统的TIG焊接一样，脉冲电弧焊接可以用来添加额外的材料，如填充焊丝。这在许多需要额外材料以获得额外强度的应用中是有用的。此外，脉冲电弧焊接也可用于将零件熔化和熔合在一起，而无需填充焊丝。与传统的大规模TIG焊接不同，脉冲电弧焊接可以形成桥接零件之间间隙的焊缝。这在一定程度上是由于在短焊接过程中出现的高峰值焊接电流和液态金属动力学。脉冲电弧焊接的另一个优点是产生焊接的能量输入极低。这种焊接特性意味着，即使是热敏部件或零件也可以在极低的热损伤几率下进行焊接。脉冲电弧焊接也有助于减少在其他焊接过程中通常会发生的任何变形。 微型细点电阻焊接机： 电阻焊，有时被称为点焊，是一种经济且经过验证的焊接工艺。在点焊中，正极和负极与工件接触，通常将要焊接的部件夹在电极之间。施加压力后，释放电流脉冲，使金属在焊接电极之间熔化。其结果是一个焊点，因此被称为“点焊”。电阻焊接小零件时，必须仔细考虑零件几何形状、正确的零件夹具组成、接触电阻和其他重要变量，以确保焊接结果一致。Sunstone是这一过程中的专家，很乐意为您处理所有细节。与激光或脉冲电弧焊接一样，进入焊接接头的能量可能非常低。这意味着即使是热敏零件也可以焊接，损坏的几率很低。点焊也有助于减少在其他焊接过程中通常会发生的任何变形。对于许多应用来说，电阻焊接是一种经济的焊接工艺。大批量生产是可能的，Sunstone焊机可以帮助控制工艺参数，以生产完美的焊缝。 热压微型焊接： 热压焊接涉及使用专门设计的电极，以提供任何微型焊接技术中最高程度的精度。该电极以允许两半保持隔离的方式结合。在焊接尖端，该电极以小的隔离路径进行接触。当将非常精细控制的能量施加到该电极上时，尖端在焊接期间加热。这允许被焊接的工件在没有传导或能量通过的情况下加热。这种工艺通常用于焊接小型涂层或电磁线。由于涂层的原因，这些电线不导电，因此无法使用传统的电阻焊接方法进行焊接。热压焊接允许这种精细控制焊接，并防止对电气敏感部件的损坏。可以使用热压焊接对PCB板、迹线和组件进行焊接。

小型激光焊接机：

激光焊接是一种使用准直光熔化和熔化金属的焊接工艺。激光焊接是自动化和难以触及接头的区域的理想选择。就像脉冲电弧焊接一样，激光焊接通常被用作边缘焊接工艺。它可以用于通过填充线添加材料，也可以用于熔化和连接零件的材料，而不需要额外的金属。激光（和激光焊接机）也可以用于在零件上钻孔，甚至在焊接过程中将材料从一个零件推到另一个零件。激光焊接中的热量高度集中，不会影响周围区域，也不会加热整个工件。焊接大部分时间都是在徒手握住金属的情况下完成的。小的热影响区意味着即使是热敏零件也可以焊接，损坏的可能性很小。它还有助于减少其他焊接过程中通常会发生的任何变形。激光焊接是一种适用于各种应用的通用且经济的焊接工艺。