Aremco 提供多种全烧结及可加工陶瓷,应用于航空航天、汽车、电气、热处理、冶金、半导体等行业。
可加工陶瓷(Machinables)
| 型号 | 材质 |
|---|---|
| 502-600 | 云母玻璃陶瓷 |
| 502-800 | 马克尔玻璃陶瓷 |
| 502-900 | 硅酸钙 |
| 502-1100-UF | 铝硅酸盐,未烧结 |
| 502-1400-BF | 氧化铝,素烧,96% |
| 502-1600 | 氮化硼,99% |
典型应用(TYPICAL APPLICATIONS)
- 航空航天:燃气喷嘴、隔热体、太空反射镜、机头锥
- 汽车:柴油机端口衬套、歧管隔热、催化剂支撑系统、分离器壳体、再生器芯、涡轮喷嘴
- 电气:连接器壳体、加热器与电阻器支架、垫圈、嵌件与支脚、仪器与家电绝缘体、线圈骨架与线轴
- 电子:晶圆卡盘、绝缘体、真空管结构、微波壳体、电弧屏障、X 射线设备及物理气相沉积(PVD)应用
- 热处理:钎焊与渗碳夹具、感应加热管、窑炉与工装隔热、导轨、窑具、焊接夹具、热成型模具
- 冶金:熔融金属坩埚、喷嘴、料槽、衬里、输送辊、结构件、过滤器、热电偶护套、永久模具
- 石油化工:耐高温耐腐蚀耐磨部件
- 塑料:热塑性成型设备热模具部件
一、可加工陶瓷型号(MACHINABLE GRADES)
502-600 玻璃陶瓷
- 推荐用于高介电与机械强度要求、最高 1100 °F (593 °C) 的工况。
- 典型应用:高压绝缘子、灯壳、绝缘套筒、垫圈、热敏开关、辐射防护部件。
- 特性:易机加工,无需烧结;板材厚度 ⅛”~1″,圆棒直径 ¼”~1″。

502-800 Macor 玻璃陶瓷
- 推荐用于最高 1472 °F (800 °C),峰值 1832 °F (1000 °C) 的工况。
- 特性:低热导率、高强度、高电绝缘、低孔隙、不润湿,与多数金属及密封玻璃热膨胀系数匹配;可加工至 0.0005″ 公差,表面粗糙度 <20 µin,抛光至 0.5 µin。
- 典型应用:超高真空、航空航天、核工业、焊接工装、医疗设备;无需烧结,提供棒、盘、板等形态。

502-900 硅酸钙(CS-85)
- 结构绝缘材料,兼具高机械强度与优异热绝缘性能。
- 典型应用:热处理、防火保护、电气应用,也可直接与黑色金属接触。
- 特性:易机加工,板材厚度 ¼”~3″,最大尺寸 4’×8’。
502-1100-UF 铝硅酸盐(未烧结,Lava)
- 可直接机加工至近净尺寸,或烧结以提升耐温性与机械强度。
- 典型应用:原型件、小批量电气 / 热绝缘件(如套筒、垫圈)、钎焊与热处理工装。
- 规格:标准板材 ¼”~1″×12″×12″,圆棒 ¼”~4″ 直径 ×12″,方棒 1″×1″~4″×4″×12″。

502-1400-BF 氧化铝(96%,半烧结)
- 部分烧结氧化铝,可机加工至近净尺寸,可直接使用或烧结以提升机械与热性能。
- 特性:优异的耐腐蚀、耐磨损、抗热震性能。
- 典型应用:导轨、夹具、喷嘴、泵衬里、轴、阀座等;板材 ¼”~¾” 厚 ×6″×6″,圆棒 ¼”~3″ 直径 ×10″ 长。

502-1600 氮化硼(99%)

| 性能分类 | 性能参数 | 502-600 玻璃陶瓷 | 502-800 Macor 玻璃陶瓷 | 502-900 硅酸钙 CS-85 | 502-1100-UF 未烧结铝硅酸盐 | 502-1100-FF 全烧结铝硅酸盐 | 502-1400-BF 96% 素烧氧化铝 | 502-1600¹ 99% 氮化硼 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 成分 – 纯度 | Composition-Purity | 玻璃陶瓷 | Macor 玻璃陶瓷 | 硅酸钙 | 铝硅酸盐 | 铝硅酸盐 | 96% 氧化铝 | 99% 氮化硼 |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 热性能 | 最高使用温度(氧化氛围,°F/°C) | 1100 (593) | 1472 (800) | 1800 (1000) | 1000 (537) | 2100 (1150) | 2600 (1427) | 1650 (900) |
| 最高使用温度(真空氛围,°F/°C) | 1100 (593) | 1472 (800) | 1800 (1000) | 1000 (537) | 2100 (1150) | 2600 (1427) | 3270 (1800) | |
| 最高使用温度(惰性氛围,°F/°C) | 1100 (593) | 1472 (800) | 1800 (1000) | 1000 (537) | 2100 (1150) | 2600 (1427) | 3990 (2200) | |
| 热膨胀系数(in/in/°F×10⁻⁶ / °C) | 5.8 (10.5) | 7.0 (12.6) | — | 2.5 (4.5) | 2.9 (5.2) | 3.5 (6.3) | 0.2 (0.3) | |
| 热导率(W/m・K) | 1.3 | 1.5 | 0.3 | 1.6 | 1.3 | 4.3 | 50 | |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 机械性能 | 抗压强度(psi/MPa) | 32,000 (221) | 50,000 (345) | 10,300 (71) | 12,000 (83) | 25,000 (172) | 9,000 (62) | 12,300 (85) |
| 抗弯强度(psi/MPa) | 11,000 (72.9) | 13,600 (94) | 3,000 (21) | 4,000 (28) | 10,000 (69) | 4,000 (28) | 5,075 (35) | |
| 洛氏硬度(Rockwell A) | 47 | 48 | — | 39 | 45 | 42 | 19 | |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 电气性能 | 体积电阻率(Ω・cm) | 1×10¹² | 1×10¹⁷ | 4.5×10¹² | 1×10¹⁴ | 1×10¹⁴ | 1×10¹⁴ | >1×10¹⁴ |
| 介电常数(1 MHz) | 380 | 785 | 61 | 80 | 100 | 80 | 865 | |
| 介电损耗(1 MHz) | 0.012 | ~0.005 | — | 0.06 | 0.053 | 0.003 | <0.0002 | |
| 介电强度(V/mil) | 0.002 | ~6.0 | — | 5.8 | 5.3 | 5.5 | 4 | |
| — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 物理性能 | 密度(g/cc) | 2.80 | 2.52 | 1.36 | 2.60 | 2.30 | 3.00 | 2.00 |
| 吸水率(%) | 0.0 | 0.0 | — | 2.5 | 2.3 | 25 | — |
