手工火焰处理是小批量表面活化的经济解决方案。此外，该方法还适用于确定试验中新基板的最佳处理持续时间。这确保了后续大规模生产的最佳结果。
FTM 设备优选用于处理塑料和金属模制件，但片材和薄膜也可以进行处理。
除了小批量处理之外，该设备还非常适合试验、备用和维修操作。
手动火焰处理设备 FTM 手动火焰处理设备由一个可移动的气电组合式外壳组成，一根 3 米长的软管从该外壳连接到燃烧器。燃烧器重量轻，手柄处有压电点火装置。手动火焰处理的标准处理宽度为 100 毫米。
对于凹槽的处理，我们还提供一种特殊的圆形燃烧器，其火焰窄且长。
火焰处理系统的气源由内置风扇提供，可无级调节火焰输出。所有运行状态指示灯和功率调节按钮都位于外壳正面清晰的控制面板上。可根据要求提供燃烧器搁板和软管固定平衡器。
技术参数：
| Power supply | 230 V, 50/60 Hz , 700 VA |
|---|---|
| Treatment width (max) | Standard 100 mm / max. 200 mm |
| Standard hose length | 3,0 m Standard |
| Equipment dimensions (W x D x H) | 550 x 525 x 600 |
| Weight | 30 kg |
可靠的手动火焰处理机
表面活化未经处理的聚合物、金属和其他基材润湿性较差。因此，对塑料和其他基材进行表面处理的目的是增加表面张力，以提高表面的附着力。
这可以通过使用化学底漆来实现，也可以通过无废料的物理工艺来实现。
手动火焰处理背后的原理
火焰处理是一种物理预处理工艺。表面通过经过特殊调节的火焰进行活化，在该火焰中，未使用的氧气和燃烧产物（如二氧化碳或水分子）部分以活化形式存在，从而形成自由基（如氧或羟基）。这些自由基具有极强的反应性，因此能够分解基材表面的非极性分子链或去除杂质残留（精密清洁）。这会产生一个极性且清洁的表面，非常适合与油漆、清漆或粘合剂分子结合。火焰处理通常适用于活化所有类型的基材，这些基材也可以用电晕或等离子体系统进行活化；即聚合物、金属、陶瓷和玻璃。
为了获得最佳效果，必须正确选择火焰等离子体的参数。为此，这些参数要么通过样品测试确定，要么根据我们在类似解决方案中的经验推导得出。
手动火焰处理的特点是什么？
手动火焰处理与其他火焰处理系统的表面活化的区别仅在于燃烧器必须手动操作。
必须特别注意，只能使用火焰的非发光部分处理基材。蓝色火焰区域不得接触基材。通常使用丙烷或天然气作为燃料气来产生火焰。火焰强度通过单个控制旋钮进行调节。按预期使用时，手动火焰处理不会产生任何对健康有害的气体。手动火焰处理的典型应用领域 像我们的 FTM 设备这样的手动火焰处理系统通常用于小批量的预处理。
在大规模生产中，在线火焰处理系统通常是更明智的解决方案。然而，如果实际系统需要维修或保养，手动火焰处理可以作为一种有价值的备用选项。手动火焰处理系统在实验室中也能提供有价值的服务，以便测试新基材的最佳火焰参数，如混合比、性能和速度。这使得在将一种材料作为批量生产的一部分进行活化之前，能够确定其表面活化的最佳参数。
