AREMCO-BOND 805

INDUSTRIAL ADHESIVE   /   工业胶粘材料

AREMCO-BOND 805

导热性能 × 耐热稳定性 × 可靠粘接

铝填充双组分环氧胶粘体系,面向散热结构、电子器件及需要兼顾热传导与机械连接的工业应用。适用于需通过配比与固化工艺管理粘接质量的场景。

300°C

厂家列示最高耐温

100:12

树脂 : 活化剂质量比

≈1.80 W/(m·K)

典型导热系数(换算值)

 

产品实拍|AREMCO-BOND 805-B 基础树脂(BASE RESIN)

产品定位:用于工业热管理粘接的高性能环氧胶;不同于可承受上千摄氏度的无机陶瓷胶。

01  /  TWO-COMPONENT SYSTEM

双组分体系,参数清晰可查

基础树脂(805-B)与活化剂(805-A)按重量准确配比,混合后在规定施工时间内完成施胶及装配。

805-A ACTIVATOR / 活化剂

805-A 标签及安全信息

DATA SHEET  核心技术参数

组成与类型铝填充、双组分环氧胶粘剂
混合质量比(805-B : 805-A)100 : 12
混合黏度(25°C)约 11,000 cP
混合比重(25°C)约 1.66 g/cm³
适用期(100 g,25°C)≤ 1 小时
厂家列示耐温范围-75 ~ +300°C
拉伸剪切强度约 1,800 psi(≈ 12.4 MPa)
导热系数12.5 Btu·in/(h·ft²·°F)(≈ 1.80 W/(m·K))
固化收缩率约 0.003 in/in(≈ 0.3%)

 

02  /  APPLICATION & PROCESS

从材料选择到规范施工

按正确配比、表面处理和固化制度施工,有助于提高粘接一致性与性能表现。

01  典型应用方向

散热器及金属部件固定

适用于铝散热结构、热传导连接等需要同时考虑粘接与传热的应用。

电子设备的热管理连接

可用于相关元器件、散热组件与结构件的胶接;需核查电性能要求。

耐热工业装配

针对中高温使用环境中的金属/相关部件,进行粘接工艺选型与验证。

小型腔体填充与修补

根据胶层尺寸、结构和工况开展可行性测试,不建议直接替代专业灌封材料。

02  推荐施工流程

STEP 1  表面预处理

清除油污、灰尘、氧化物及其他影响附着的污染物;按基材特点进行必要打磨。

STEP 2  按重量配比

805-B : 805-A = 100 : 12;使用电子秤称量,充分搅拌至均匀。

STEP 3  涂胶及装配

厂家推荐胶线厚度约 5–10 mil(约 0.13–0.25 mm);装配时保持适当定位与压力。

STEP 4  按说明完成固化

推荐:约 38°C 保温 24 h + 93°C 保温 2 h;或室温 24 h + 93°C 保温 2 h。

 

03  /  PRODUCT DELIVERY

实物可见,交付更放心

以下展示的是本次实拍产品及其包装状态;正式订单以确认的数量、包装规格和实物标签为准。

实拍|瓶装产品与缓冲填充

选购时建议确认

型号组合  

805-B 基础树脂 + 805-A 活化剂

重量配比  

100 : 12;非体积比

批次与有效日期  

以瓶身标签与实际交付批次为准

包装完整性  

检查封口、瓶盖、渗漏和外箱状态

材料兼容性  

使用前确认基材、温度、电性能需求

施工条件  

预留混合、装配、控温固化时间

Q&A  客户常见问题

它是单组分胶吗?

不是。805-B 与 805-A 为一套双组分体系,必须按重量配比混合。

能否在 300°C 直接长期使用?

目录列示最高耐温为 300°C;实际连续使用、载荷和基材适配应单独验证。

能否直接用于 1000°C 以上工况?

不能按此耐温范围推定。此类工况应选用专门的无机陶瓷胶或其他高温连接方案。

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可提供应用工况信息(材料、工作温度、胶层厚度及数量),便于确认方案。