Ambrell, EKOHEAT 感应加热系统 ,EKOHEAT 10 & 15 kW感应加热系统®
EKOHEAT 感应加热系统
最大功率： 10 kW – 1000 kW
频率： 2 – 6 kHz， 5 – 15 kHz， 15 – 40 kHz
介绍我们的下一代 EKOHEAT 感应加热设备，采用 VPA 技术，这是感应加热行业的首创。我们的 EKOHEAT 产品系列经过重新设计，集成了我们独有的多功能性能架构 （VPA）。
这些型号以更高的功率将热量更深地传递到大型工件中。示例包括较大零件的锻造、硬化、钎焊。我们的精英应用工程师团队可以帮助您选择正确的解决方案来应对您的过程加热挑战。
EKOHEAT 10 & 15 kW感应加热系统
功率达 15 kW：工作频率范围为 50kHz 至 150kHz
世界一流的感应加热系统
EKOHEAT 10 kW 和 15 kW 型号的感应加热系统，范围为 50-150 kHz 范围，为零件几何形状或线圈尺寸需要高频高效加热的较小零件的高速加热提供可靠且可重复的解决方案。许多典型应用包括钢的热处理、浅层深度硬化以及钢、铝、铜或黄铜的加热以进行钎焊、热缩配合、固化、成型和熔化。
多才多艺
♦ 高效加热许多几何形状、尺寸和成分的
♦零件 多种电容器配置
♦ 多抽头变压器配置
♦ 电压或功率控制
♦ 可重复、可靠的加热、灵活的频率调谐
♦ 居里加热
♦ 可移动的工作头;长达 30m （100’）
♦ 亚秒级到连续循环时间
♦ 使用 RS485 端口
♦进行远程操作或记录 接受国际交流线路电压
易于使用
♦ 用户友好的操作 前面板控制
♦ 从前面板
♦进行系统配置 循环计时器、峰值和短周期数据捕获
♦ 10 个 10 级加热曲线
过载容忍输出管理
♦ 5 种语言显示套件（英语、西班牙语、法语、德语、意大利语）
EKOHEAT 带有 CE 标志，并在我们的 IS0 9001：2015 认证工厂制造。
借助多功能的 EKOHEAT 功率控制系统，您可以快速调整、高效精确地加热零件、0.2% 分辨率内的功率控制以及易于使用、易于阅读的前面板。远程控制通过 0-10V、4-20mA 输入、RS485 串行端口、24V 控制和远程紧急停止输入完成，因此很容易与您的自动化生产线集成。
与燃气和电阻加热技术相比，EKOHEAT 技术通过减少能源使用来提高投资回报。无焰、非接触式感应加热将能量仅集中在要加热的部件和区域，从而最大限度地减少能源浪费。凭借非常高效的功率转换和大于 0.9 的功率因数，减少了公用事业需求费用，从而降低了每月的能源费用。EKOHEAT 系统旨在有效利用冷却水，进一步降低您的运营成本。
EKOHEAT 10 kW 和 15 kW 型号是水冷系统，需要连接到热交换器或其他散热方式。
| 规范 | 10c/100 | 15C/100 | 单位 |
| 射频终端功率（连续）1 | 9 | 14 | 千瓦 |
| 交流线路电源 | 10 | 15 | 千伏安 |
| 功率因数 | 0.92 | ||
| 输出频率 | 50 – 150 | 千 赫 | |
| 交流线路电压 | 360 – 520 | 真空，3Ø | |
| 交流线路保护 | 35 | 一个 | |
| 显示 | LCD 单色，240w x 128h 像素 | ||
| 串行通信 | RS485 标准（RS485/232 转换器可选） | ||
| 进程计时器 | 0.01 – 10000 | 秒 | |
| 最高环境温度 | 45 (115) | °C （°F） | |
| 合规2 | CE、UKCA、EN60519、EN61326-1 | ||
| 防护等级 | NEMA12 系列 | ||
| 重量 （System） | 32 (70) | 千克（磅） | |
| 尺寸 | 432 x 616 x 451 （17 x 24.25 x 17.75） | 宽 x 深 x 高 mm （in） | |
| 水冷 | |||
| 流3 | 7.6 (2.0) + 2.8 (0.75) | 长/米 （g/m） | |
| 最大输入压力 | 5.6 (80) | 巴 （lb/in2) | |
| Pressure Differential （Range） （压差 （范围）） | 2.8 – 5.6 (40-80) | 巴 （lb/in2) | |
| 最高水温 | 35 (95) | °C （°F） | |
1） 最大输出可能因频率和负载条件而异
2） 适合集成到符合机械指令的设备中
3） 电源 + 工作头盖;所需的工件头盘管流量要求因应用而异
与燃气加热相比，感应加热提供了更安全、更清洁、更舒适的工作环境。 与火炬加热相比，感应式是无焰的，并且向工作场所引入的热量更少。
感应加热更清洁
除了环境效益外，感应加热还为您的员工和企业带来了许多好处，因为它可以消除烟雾、废热、有害排放物和嘈杂的噪音。
许多导致排放的过程可以转换为感应加热，包括：
- 火焰预热
- 燃气烤箱加热
- 用于连接的焊枪
- 火焰钎焊
- 火焰熔化
- 火焰硬化
- 火焰热缩管件
感应加热更安全
除了感应加热带来的空气质量改善外，还有其他重要的员工安全优势。他们包括：
- 降低接触烫伤的风险：由于感应仅加热工件的一个区域，因此高温区域有限，从而降低了员工接触的风险。与烘箱外部或燃气加热的排气系统相比，这大大降低了接触灼伤的风险。
- 零爆炸性气体：感应使用电力作为能源。这消除了对高压爆炸性气体的处理。通常，这些气体在炎热拥挤的环境中运输，这增加了灾难性故障的风险。
- 无紫外线 （UV） 照射：与火焰加热不同，感应不会将紫外线释放到环境中。这消除了火焰加热源可能对员工的皮肤和眼睛造成紫外线伤害的风险。
Ambrell公司成立于1986年，是感应加热市场的全球先进供应商，以我们的应用和工程专业知识而闻名。 卓越的产品质量和出色的服务与支持是我们承诺提供行业客户体验的核心。
我们的总部位于美国，业务遍及欧洲，包括英国和荷兰。 所有产品均在我们位于美国的制造工厂进行设计和制造，该工厂已通过ISO 9001认证。 在过去的三十年中，我们已经通过广泛的OEM和分销网络扩展了全球影响力，如今，我们已在50多个国家/地区安装了15,000多个系统。
