什么是感应钎焊铝?
感应钎焊铝解决了火炬和熔炉钎焊的问题,它消除了对熟练操作员的要求,降低了能源成本,减少了设备占地面积,同时实施了精益制造工艺来获得更高质量的零件。
感应钎焊铝的优点
- 通过对小区域进行精确的局部加热,实现精确的精度,满足严格的生产公差要求
- 通过更快的加热循环提高生产率
- 通过可重复、可靠的加热降低缺陷率
- 消除操作员之间、班次之间的变化
- 保持各种金属的冶金特性
铝钎焊应用说明
从我们的钎焊铝钎料系列中进行选择,这些钎焊钎料是多年来为客户提供支持的成果。了解我们如何帮助他们解决工艺加热挑战。
构建了一个定制设计的单位置多匝煎饼线圈,以产生该钎焊应用所需的热量。进行了初步测试以优化组件的电力输送
铝带上的聚合物涂层在加热时表现不同。从视觉上看,当铝带加热时,涂层会变成棕色和气泡
感应不会像手电筒那样将明火带入工作环境,从而提供更安全的工作环境
由于加热速度比红外灯快,感应式的产量将翻倍;感应时可以运行每分钟 100 英尺,而不是使用红外线时每分钟 50 英尺
为了提高产量,建议使用多位置线圈,这样就可以加热多个部件,同时保持 55 秒的循环时间,从而提供一致的接头质量,而割炬通常无法提供。
扬声器屏幕放置在感应线圈上并打开电源。屏幕在短短一秒钟内加热到所需温度
鉴于加热时间明显更快,感应提高了该工艺的吞吐量,并且是一种比热板加热更有效的加热方法
客户使用烘箱,由于整个零件被加热并基本上退火,因此会给零件带来问题。感应只加热钎焊区域,并解决了这个问题……
对于这种铝制自行车管钎焊应用,感应加热可提供更可重复和一致的结果,同时与使用割炬相比,客户的加热时间减少了一半……
精确、可重复的加热:客户想要比火炬更精确、可重复的加热,而感应能够实现。
与使用明火对流炉相比,感应加热可提供更高质量的最终产品。卡氏炉对环境温度和湿度变化很敏感,并且往往会产生不均匀的结果
这种喷涂应用需要预热材料。此外,还要求材料在喷涂前不得冷却到某个目标温度以下。
客户正在更换火焰工艺,该工艺可能会烧掉接合区域的薄法兰并产生废品。通过为此应用改用感应式,客户减少了他们的废品,也提高了他们的质量和生产率……
通过加热铝制氧气罐的顶部 2 (50.8mm),形成一个带有氧气阀孔的圆形末端
五匝螺旋线圈用于钎焊组件。零件组装并放置在线圈中。施加动力并使用钎焊棒在 25-30 秒内钎焊两个部分……
为了实现感应键合过程,构建了三个定制设计的单位置多匝线圈,以产生此应用所需的热量(螺旋、煎饼和 U 形线圈)。
使用 EASYHEAT 2 kW 感应热缩系统,铝管可在 30 秒内加热到所需温度。然后进行热缩拟合
将粉末膨胀成固体,用于防撞头盔
客户目前使用电烤箱,加热时间为两个小时,因此在 60 秒时,感应热缩装置可以节省非常可观的时间
八圈螺旋用于加热铝管以进行退火。为了对管子的整个长度进行退火,将管子放入线圈中并加热,然后在热时弯曲管子以防止开裂。
固化涂层;两侧铝制活塞
一个 19 (48.26cm) 长的三匝通道线圈用于退火 4 个活塞,这些活塞穿过线圈,中心之间的距离为 6 (15.24cm)。
铝制夹具是感应场的大型散热器。为了使焊料合金能够芯吸并沿着重叠区域的长度运行,将助焊剂施加到焊接位置……
四匝螺旋煎饼线圈用于加热复印机辊组件的末端。将组件加热 90 秒以固化胶粘剂。
加热塑料壶上的一个铝盖密封,用于瓶盖密封应用。客户正在替换不再适用于其流程的过去系统。
使用四匝螺旋线圈固化塑料溶胶粘合剂。一个过滤器端盖填充了粘合剂,连接到过滤器上并加热 90 秒以固化粘合剂。
感应加热提供可重复的结果,缩短循环时间,降低耗材成本,并均匀分布加热
经证实,铝材加热到足以在铝箔和瓶子之间形成粘合,符合客户的目标。
双通道线圈用于油墨干燥应用。将 15 个瓶盖放入线圈内,通电 3 秒钟以干燥墨水。
三匝螺旋线圈用于加热铝制滑轮。在 20 秒内将滑轮加热到 464 °F (240 °C) 以扩大内径,然后插入内轴承以形成完整的零件。
汽车制造商一直在寻找具有成本效益的生产技术。
感应加热使铝能够快速密封到塑料盖上,而不会损坏盖子。客户希望快速处理,这将使该工艺的内包变得值得,并且感应加热由于其快速加热而超过了目标生产率。
三匝 2 位螺旋线圈用于加热隧道式组件中的铝箔。产品(容器)很容易通过感应线圈下方。
以每分钟 30 英尺(9.1 米)的速度将各种尺寸的铝制汽车装饰加热到 500°F (260°C),以固化胶粘剂。
在 285 到 2 秒内将铝制导管倾倒模具加热到 5F 以上,以形成导管材料。