在工业制造领域,随着金属工件尺寸增加、生产节拍加快,传统小功率感应加热设备可能逐渐无法满足工艺要求。
尤其是钢材锻造、金属热处理、石墨坩埚加热以及大型零部件预热等工艺,不仅要求设备具备足够的输出功率,还需要考虑热量穿透深度、工件几何形状和连续运行能力。
美国Ambrell EKOHEAT系列专门面向中高功率工业感应加热应用,能够为大型及较难耦合的工件提供加热解决方案。
品牌授权代理 梁经理 18918650795
一、EKOHEAT 20–50 kW系列产品介绍
该系列包含多个功率型号,例如:
- EKOHEAT 20 kW
- EKOHEAT 35 kW
- EKOHEAT 50 kW
根据频率配置,可分为不同产品组:
| 产品组 | 输出功率 | 工作频率 |
|---|---|---|
| EKOHEAT 50/10 | 20、35、50 kW | 5–15 kHz |
| EKOHEAT 50/25 | 20、35、50 kW | 15–40 kHz |
| EKOHEAT 50/100 | 需按具体型号确认 | 50–150 kHz |
以上是不同频率配置的产品系列,并非所有型号都同时具备全部频率范围。
二、EKOHEAT可以解决哪些工业加热问题?
1. 钢材锻造前预热
金属锻造过程中,工件需要达到规定的加工温度。
如果采用传统燃气炉加热,可能面临加热时间较长、生产线占地较大以及工件表面氧化等问题。
感应加热能够直接在导电工件中产生热量,适合需要快速、可控预热的工业生产工艺。
2. 大型金属零件热处理
钢制零部件的淬火、回火及其他热处理工艺,需要根据产品结构控制加热区域和热处理深度。
EKOHEAT提供不同的频率和功率配置,可根据零件尺寸、材料及工艺要求选择合适的组合。
3. 铝、铜及黄铜材料预热
部分金属成型、锻造和加工工艺需要对铝、铜及黄铜进行预热。
通过合理匹配感应频率、功率及线圈,可以为不同材料提供相应的加热方案。
4. 石墨及金属坩埚加热
在部分冶金、材料研发及高温加工工艺中,需要对坩埚进行加热。
EKOHEAT可用于石墨及金属坩埚相关加热应用,具体系统设计需要根据坩埚材质、尺寸和装料条件确定。
三、为什么EKOHEAT的频率选择非常重要?
对于工业感应加热设备,功率决定能量输入能力,而频率则影响工件内部电磁感应电流的分布。
一般来说:
- 较低频率通常更适合较大尺寸工件及需要较深热穿透的应用。
- 较高频率通常更适合较小尺寸工件或需要控制加热深度的应用。
这并不意味着低频设备一定优于高频设备,最终必须结合材料、电磁特性和线圈设计判断。
Ambrell EKOHEAT提供多种频率配置,能够覆盖不同工件和工艺需求。
四、工业自动化集成能力
对于大型生产线,设备不仅需要完成加热,还需要与自动化系统协同运行。
EKOHEAT系列可根据具体配置支持:
- RS485通信
- 远程操作及数据记录
- 多段加热程序
- PLC外部控制选项
- 光学高温计及闭环温度控制选项
- 远程急停及其他控制附件
其中,EKOHEAT 50/10系列支持最多10组加热程序,每组最多10个步骤,有利于不同产品工艺的管理。
