目的：在真空中将因康镍合金涡轮叶片加热至2000华氏度，并保持该温度5分钟，以用于镍钎焊工艺。
材料：因康镍合金涡轮叶片、镍计量板、镍钎料
温度：2050华氏度
频率：280千赫兹
设备：具备高真空功能的ABS Mark 2设备以及用于温度测量的光学高温计、配备远程加热站的20千瓦Ameritherm电源，该远程加热站包含三个0.75微法的电容器（总电容为0.25微法）以及一个专门设计的感应线圈。
工艺：使用真空度低于5×10⁻⁴托的Ameritherm ABS Mark 2设备进行测试。使用一个专门设计的感应线圈对钎焊接头区域进行最佳加热（能量效率约为80%）。通过光学高温计测量接头区域的温度。来自20千瓦电源的射频功率施加到板上两分钟。当板的温度达到2000华氏度时，高温计会自动降低功率，以保持该温度5分钟。采用持续1分钟的氩气骤冷冷却，整个循环时间为8分钟。
结果：在2000华氏度下，镍计量板在5分钟内成功地通过镍钎焊连接到涡轮叶片上。镍钎料流动性良好，接头干净。由于只有钎焊接头区域被加热，因此无需额外的钎焊阻流步骤。
