感应退火如何工作
感应退火会在导电材料中产生电流，从而引起摩擦并加热材料。这使材料更可行。感应退火可以快速而精确地对材料进行退火。
我们的感应退火设备和系统能够在精确的生产公差范围内加热很小的区域，而不会干扰各个冶金特性。从下面的广泛材料中进行选择，以了解如何使用感应退火来改善您的工艺。
感应加热器通常用于：
- 退火黄铜弹药外壳
- 退火铜线
- 在某些牙科应用中对不锈钢进行退火
- 退火黄铜电触点
- 退火不锈钢钢琴线
- 更多应用
感应退火应用
- 退火不锈钢管；油管制造商
将退火管加热到目标温度用了45秒，达到了客户的目标
- 退火铜管；成型管
感应每次都能提供相同的结果，因此非常适合诸如此类的大批量加工。先前的氧化问题迫使他们抛光手柄，这在他们的制造过程中增加了一步。
- 退火不锈钢手柄
客户希望对不锈钢管进行退火，同时避免氧化。每次在几秒钟内加热到各种几何形状的铜管，感应加热都能提供相同的结果，这使其非常适合诸如此类的大批量工艺。
- 退火黄铜弹药箱
弹药业一直在使用效率低下的方法进行退火，这些方法需要占用大量的地板空间，缺乏一致性，会产生过多的库存携带成本，并且不允许进行过程中的检查。感应加热可确保对每种情况进行质量退火，从而减少质量退火过程中常见的变化和损坏。
- 退火不锈钢管
客户的零件在不到三秒钟的时间内被加热到所需的温度。他们以前使用的燃气烤箱所需的加热时间是感应加热过程的两倍。与燃气烤箱相比，感应加热具有更高的能源效率并需要更少的空间。
- 退火不锈钢管
为了取代效率低下的烤箱，不锈钢管仅需30秒即可加热，从而提高了该应用的效率。定制设计的单位置多匝螺旋线圈可为该应用产生所需的热量
- 退火铜线连接器（压接）
客户希望能够加热各种尺寸的零件，这可以通过集中器线圈实现。对于客户而言，这是一个新流程，事实证明，Ambrell的实验室专业知识在创建流程时非常有价值…
- 医疗用钢丝退火
感应退火在三秒钟内达到了目标钢丝温度。Ambrell执行了免费的实验室测试，设计了一种经济高效的内部流程，并将其与自动化合作伙伴联系起来，以最大限度地提高生产率。客户现在可以更好地控制其最终产品。
- 牙科用不锈钢帽退火
我们的客户要求对大量的工作硬化不锈钢冠进行退火。建议采用感应加热，以实现精确，可控的加热。由于在成品牙科产品中氧化是不可接受的，因此感应加热是在惰性气氛中加热的合适选择。
- 在弯曲形成扶手之前对黄铜和青铜管进行退火
为了将黄铜管退火成扶手，使用了十二匝螺旋线圈加热管端上方的8“ x3”（20.3cm x 7.6cm）区域。四个管中的每一个都需要不同的热循环和时间才能达到所需的温度。
- 在形成用于气枪的药丸之前对锌丝进行退火
在此锌线应用中，使用了一个十四匝线圈来加热3.9英寸（100毫米）的锌线。刚好在成型过程之前，将金属丝放在线圈中5秒钟即可达到所需条件。
- 加工前对液压马达轴的末端进行退火
三匝螺旋线圈用于对钢制液压马达轴进行退火。电机轴的末端放在线圈中，通电20秒达到1350°F（732°C），并在加工前将钢变红。
- 退火铝油箱加油口弯曲
八圈螺旋用于加热铝管以进行退火。为了对管的整个长度进行退火，将管放入线圈中并加热，然后在加热时弯曲管以防止破裂。
- 锯片上的司太立烙铁头的退火
为了在将司太立铁尖焊接到位后对锯片的受影响区域进行退火，使用了一个分开的四匝螺旋线圈，以使锯片在线圈中均匀移动。刀片的每个尖端在通过线圈以加热受影响的区域时均会加热5秒钟。
- 铜线连续退火
为了对电动机中使用的铜线进行退火，需要使用十二匝螺旋线圈和一个插入的陶瓷管，以将铜线与线圈隔离，并使导线平稳地流过线圈。电源以每分钟16.4码（15m）的速度连续运行以进行退火。
- 低温杜瓦瓶的退火唇
两匝螺旋线圈用于加热低温杜瓦瓶上的唇缘。将杜瓦瓶放入线圈中，并通电2分钟以退火所需的1个加热区…
- 挤压前，在不锈钢管上退火椭圆形切口
为了在挤压前对不锈钢管上椭圆形切口周围的1/4英寸区域进行退火，在4个直径（101.6mm）的管上使用单匝螺旋线圈，在较小直径上使用两匝的螺旋线圈。
- 退火编织金属丝网上的钢丝末端
为了准备弯折弯折的金属丝网，需要使用感应从距离60英寸（1.52m）长的金属丝网的末端加热3英寸（76.2毫米）。这提供了更快的生产过程，更高的效率，更低的能源成本以及不涉及操作员技能的快速，可控的免提过程。
- 退火铜管的两端以进行制冷
感应加热将热量施加到非常特定的区域，从而缩短了处理时间，提高了产量并提高了效率。在此应用中，对铜管的两端进行加热，以使其与两端之间的距离尽可能软至1.5英寸（38.1毫米），并在退火后保持全硬度。
- 退火黄铜电触头，用于压接
感应退火黄铜提供免提加热功能，不涉及操作员技能，精确度和一致的结果。为了对小面积的电触头进行退火以进行压接，可使用一匝发夹线圈将电触头加热到1000ºF。
- 退火钢轴以缓解应力
无焰感应加热使以前在间歇式炉中完成的过程可以在线进行，从而节省了时间和能源。无需旋转零件。
- 退火螺栓轴
使用三匝螺旋线圈，使用相同的线圈，将大螺栓上的螺栓轴加热10至12秒，小螺栓上的螺栓轴加热18至20秒。这样可以逐周期地查明准确性和可重复性。
- 退火锁紧螺母
使用三匝螺旋线圈将防松螺母加热到2150°F，持续5秒钟。感应加热提供可重复，快速和准确的加热周期，使其非常适合在线生产过程
- 退火金属印章套
感应退火将金属印模的末端加热成蘑菇状，而不会被锤子敲打开裂。使用两个螺旋线圈将末端加热到所需温度。使用相同的机器设置，可以在每个线圈中运行两个零件尺寸，但循环时间除外。
- 退火不锈钢面包切割锯片
感应退火提高了叶片质量，减少了废品，并且易于合并到现有生产线中。为了对这些不锈钢面包切割锯片进行退火处理，为此应用设计并开发了三匝螺旋感应加热线圈。
- 退火钨棒
多匝感应退火线圈用于加热各种直径的棒。光学高温计用于测量感应线圈内部零件的温度。进行初始静态测试，然后运行动态测试以确认静态测试的结果
- 钛紧固件的带退火
我们的棒端退火系统提供的工作频率范围从400 kHz（用于小直径紧固件的热锻）到2 kHz（用于较大截面的梁或棒）。可以将系统与取放机器人结合在一起，以实现无焰过程，而加热仅限于特定区域。
- 退火钎焊丝
感应退火可提供每分钟27’（8.2m）的更高生产率，减少了表面氧化和结垢，并提供了一致，可重复的结果。四个连续的线圈与石英管衬里并联，用于将导线加热到650ºF进行退火。
- 选择性退火螺纹环规块
从孔到外表面选择性地和均匀地退火螺纹环规块的两个部分，硬度从Rc 59-61到Rc45。工艺目标包括自动化，生产率提高以及消除火焰加热导致的应力开裂。
- 在锯片上实现均匀的硬度
感应退火用于以每分钟60英寸的速度将钢锯片拉回至所需的洛氏硬度。在威尔逊表面硬度测试仪上对十五个锯齿测得的平均硬度为50.3 Rc，满足了客户设定的最终目标。
- 在惰性气氛中对钢管进行退火
感应退火在惰性气氛中将钢管加热到2000ºF（1093ºC），在很小的区域内达到精确的生产公差。两匝集中器线圈用于加热不锈钢管。退火过程在惰性气氛中进行以防止氧化。
