奥地利Alicona cobot协作式光学3D测量传感器带机器人手臂

cobot带机器人手臂的协作式光学3D测量传感器

我们的cobot由一个协作的6轴机器人和一个稳定的光学3D测量系统组成，即使在生产条件下也能提供高精度的可重复和可追溯的测量。处理、编程的测量系列不需要任何的计量学知识也可以使用。

这使得cobots成为在现有生产环境中验证工件表面质量和尺寸精度的理想选择。用户可以检查大型部件上小特征的表面质量和尺寸精度。

Cobot系列的产品有CompactCobot、TurbineCobot或DiscCobot，它们被用于飞机、汽车和工具行业的工业质量保障。用户还受益于协作系统的高机动性和灵活性，因为cobot由于其移动设计，可以根据需要进行定位。这使得用户可以直接在机床上测量他们的部件。

通过连接的自动化软件，可以在多个位置定义任何参数的测量，然后操作员通过一键式操作开始测量。移动和测量是完全自动化的，完成后，工人会收到一份测量报告，显示OK或不OK。

机器人型号	UR-10
取样半径	1300 mm
安全性	协作-与对象接触后立即停止德国 TüV Nord 和 TüV Süd 认证
轴	6 轴连接
重复性	+/- 0.1 mm
测头	IF-SensorR25 – 位移距离 z 轴 26 mm – 24 个分区的LED 环形灯 – 126 mm x 153 mm x 202 mm (W x D x H)
总重量.含测头	大约 30kg

DiscCobot被用于保证重量达120公斤的大型旋转对称部件的质量。特别是，Cobot被应用于边缘断裂的标准化评估。通过验证最小半径，它可以防止在最坏情况下危及飞机安全的尖锐边缘。 DiscCobot在飞机工业中用于测量涡轮机外壳和涡轮盘等，以及在工具工业中用于测量锯片的切割边缘。

涡轮机Cobot用于自动测量涡轮机壳体的断裂边缘。多达500个测量位置被自动传入和测量。

现有的ToolCobot和DiscCobot是针对工具和航空航天业的特定应用解决方案，而新的CompactCobot是适用于所有行业的通用解决方案，用于验证大型部件的表面状态和尺寸精度。