
美国 MasterBond ,粘接应用,用于粘接异种基材产品
美国 MasterBond ,粘接应用,用于粘接异种基材
为了在涉及粘接不同基材的应用中实现最佳粘合强度,必须考虑许多因素。其中一些包括使用条件、接头设计、固化、热、电气和机械性能等。当粘接热膨胀系数 (CTE) 差异很大的基材时,必须在选择胶粘剂系统之前考虑这些问题,以确保满足特定要求。
通常粘合的异种基材:
复合材料到金属
玻璃对金属
塑料到金属
橡胶制金属
橡胶制塑料
用于异种基材的胶粘剂系统
为了增强对热循环、冲击和振动的抵抗力,最好选择在压力应用时表现出“给发”或流动性的胶粘剂。这也将最大限度地减少由于接头中产生的力而导致的疲劳或滞后失效的可能性。这些情况需要特殊配方的组合物,以便胶粘剂产生增韧的粘合,而不是完全阳极氧化的粘合。 增韧双组分系统包括大量传统的高强度刚性环氧树脂和少量的弹性体改性环氧树脂。这种组合旨在适应热和/或机械冲击和振动引起的应力,这些应力会对刚性相产生负面影响。 当 CTE 之间存在很大差异时,还有另一种方法。人们可以通过掺入柔性环氧树脂、封闭型氨基甲酸乙酯或多硫化物型聚合物来考虑更灵活的化合物。这些系统通常具有较高的剥离强度和较低的剪切强度。
复合材料与金属胶粘剂的粘接
超高强度胶粘剂

增韧、高强度环氧树脂

高强度胶粘剂可抵抗热循环

导热 B 级薄膜

更多关于 薄膜和瓶坯胶粘剂
液体、糊状和薄膜/预成型件胶粘剂经久耐用,具有出色的剪切/剥离强度,抗蠕变、抗疲劳、耐腐蚀,并简化了设计复杂性。浆料化合物具有卓越的间隙填充特性和稳定性。薄膜/预成型件是即用型,可以缩小粘合线宽度并在高温下快速固化。加快加工速度,缩短装配时间并提高盈利能力。适当的接头设计、胶粘剂的选择/固化和仔细的表面处理将确保性能的一致性。复合材料与金属粘接的胶粘剂应用
这种材料组合降低了 CO2 排放,提高了燃油效率、耐撞性、声学和美观性。航空航天、军事、船舶、风能/能源和基础设施制造公司也受益于将复合材料粘附到金属材料上。询价采购美国 MasterBond ,粘接应用,用于粘接异种基材产品
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