美国Laurel Electronics,数字面板仪表,批量控制器（脉冲输入）,自动批量控制,用于重复的液体填充

美国Laurel Electronics,数字面板仪表,批量控制器（脉冲输入）,自动批量控制，用于重复的液体填充

特征

为重复的液体填充操作提供自动控制
可用于 0 Hz 至 1 MHz 的涡轮流量计脉冲信号或模拟流量计信号（4-20 mA、0-1 mA 或 0-10V）
6 位可扩展显示至 ±999,999 的批次总数、总计、批次数或流速
从 0 到预设值向上计数或从预设值向下到 0 计数
两个或四个控制继电器，用于在周期之间设置延迟
通用 85-264 Vac / 90-300 Vdc 或 10-48 Vdc / 12-32 Vac 电源
传感器激励输出（隔离）
多种选项： - 2 或 4 个继电器，机械或固态（隔离） - 1 或 2 个模拟输出（隔离） - 通信：以太网、WiFi、USB、RS232、RS485（隔离）

Laureate 配料控制器是一款低成本、功能强大且高度精确的配料控制器，用于重复灌装操作。它可以使用 Laureate FR 双通道脉冲输入信号调节器用于涡轮流量计，或使用 Laureate V-to-F 模拟信号调节器用于 4-20 mA、0-1 mA 或 0-10V 调节流量计信号。继电器控制可由两个或四个 8A 触点继电器提供，或由两个或四个 120 mA 提供 AC/DC固态继电器。填充操作以 10 ms 至 199.99 秒的可编程延迟连续重复，或基于外部控制输入。

批次控制软件跟踪三个项目。这些都可以缩放到总流量或流量的工程单位，并由控制器的六位 LED 显示屏显示：项目 #1 是当前批次总数，可以设置为从零计数到预设限制，或从预设限制计数到零。项目 #2 可以分配给总计或批次数。项目 #3 是流速。 可以使用两个或四个继电器。继电器 #1 被分配给批次总计，以控制灌装操作。继电器 #2、#3 和 #4 可以由用户分别分配给项目 #1、#2 或 #3。例如，可以将继电器 #2 分配给设定值较低的项目 #1（批次总计），以作为预警并减慢批次设定点附近的填充率，而继电器 #3 可以分配给批次总数，以在当前填充数量的瓶子时终止配料。 可选的串行通信板允许批处理控制器传输项目 #1、#2 和 #3，以及项目 #3（速率）的峰值。如果需要，可以通过在批处理控制器上增加最多三个Laureate远程显示器来同时显示所有四个项目。它们中的每一个都可以有自己的模拟输出和用于报警或控制的继电器。

使用涡轮流量计进行批量控制

脉冲输入批量控制器利用 FR 双通道信号调节器，该调节器接收来自涡轮流量计和大多数具有脉冲输出的工业传感器的脉冲，例如具有 PNP 或 NPN 输出、TTL 或 CMOS 逻辑的接近开关，或低至 12 mV 的磁性拾取脉冲。相同的信号并行施加到 A 和 B 输入通道，这两个通道是独立使用的。任一通道都可以接受 0.005 Hz 至 250 kHz 的脉冲速率，这超出了涡轮流量计的工作范围。

通道 A 用于累加。测量的总量通过数学方式进行缩放，以控制和以工程单位（例如升）显示体积。
通道 B 用于速率。脉冲频率是通过在指定的门时间（加上 30 ms 和 0-2 个周期）内对整数周期进行定时，然后取周期的倒数来确定的。与传统的速率计相比，反周期方法具有更高的精度和更快的更新时间，传统的速率计在指定的时间间隔内对信号脉冲进行计数。更新时间可高达 25 秒/秒。以工程单位（例如升/秒）表示的速率是通过将输入乘以比例因子获得的。

具有调节流量信号的批量控制

模拟输入批量控制器利用 Laureate VF 电压频率转换器信号调节器板，可将 4-20 mA、0-1 mA 或 0-1V 调节流量计信号转换为 10 kHz 至 110 kHz 的频率。这使得计数器控制器可以对流量进行累加，计数到预设值，或者从预设值倒计时到零以进行批量控制。其中一个继电器专用于开/关批量控制，而另一个继电器可用于减慢设定值附近的速率，或根据速率或总值提供其他报警或控制功能。

专为系统使用而设计

插件用于通信和控制的板卡包括以太网、WiFi 和串行通信板、双或四中继板以及隔离式模拟输出板。获奖者可以由 85-264 Vac 或可选的 12-32 Vac 供电或 10-48 伏直流电。显示屏有红色或绿色可供选择发光二极管。1/8 DIN 外壳符合 NEMA 4X （IP65）规范面板安装时从正面开始。任何设置功能和前面板按键可以锁定，以简化使用和安全性。内置隔离式 5、10 或 24 Vdc 激励电源可为传感器供电并消除需要外接电源。所有电源和信号通过UL / VDE / CSA等级的螺丝夹进行连接插头。