SuperPlate:管理具有高集中功率的复杂电子系统的有效方法。水冷越来越成为消耗上一代功率(IGBT)模块高功率的解决方案:Pada拥有超过10年的经验。SuperPlate可以用铜管、不锈钢管或钻孔制造:请联系我们,共同寻找适合您需求的解决方案。
我们的强制水冷系统SuperPlate允许以高效且经济的方式管理具有集中功率的复杂电子系统。在我们的SuperPlate的优势中,最显著的一个是可以将发电区域(通常很窄)与耗散区域分开。此外,该系统允许避免由于振动引起的噪声和问题。SuperPlate可以很容易地组装在由以下部件组成的典型冷却系统中:一个泵、一个膨胀箱、一个换热器
- 带管板技术
- 具有通孔技术的板材
- 采用铣削通道技术的板材
带管板技术可以使用由以下材料制成的管来实现:
145x25/280mm with copper tubes (D=10mm).Cooling medium = 100% Water
- 总功率损耗Pd=1500 W
- T amb.=30°C
- 水流量:Q=9 L/min
- Tw=20°C
- 冷板上的最高温度:Ts=40°C
145x25/280mm with copper tubes (D=10mm). Cooling medium = 100% Water.
- 总功率损耗Pd=1000 W
- T amb.=35°C
- 水流量:Q=6 L/min
- Tw=40°C
- 冷板上的最高温度:Ts=66°C
- 热分析


铜管/不锈钢管技术包括:
一块板,通常是铝制的。一个管道系统,配有铜管或不锈钢管,适当弯曲并配备连接器。
水冷板的实现过程包括以下步骤:
铝板上凹槽的铣削;铜管/不锈钢弯管;卡套管插入(压入)板的专用凹槽中;特殊树脂应用,以消除可能的热/机械不连续性;树脂硬化;最终板材表面铣削(铝和管材)。
SuperPlate通常与水(如有必要,可添加乙二醇)一起用作冷却液。
该系统通常在10巴的压力下进行测试。
对带有孔的部件的所有轴承表面进行适当的铣削,以获得理想的平面度(0.01/150 mm)和粗糙度值(Ra=1.2μm)。
除了已经描述的铜管或钢管技术外,我们还开发了冷却介质流经深孔的SuperPlate。
散热器完全由铝制成,冷却水流经板上钻孔组成的回路。如果可以采用这项技术,我们建议安装一个机械过滤装置,以保护移动部件免受钻孔过程中可能残留的毛刺造成的损坏。
如果在板上安装有欠电压部件,则必须使用通孔技术。使用该技术,水冷板的两侧将具有等效的热特性。
除了我们的铜管和钢管技术之外,我们还开发了一种水冷板,流体在通道内、板内流动。水冷板完全由铝制成,流体在回路通道内流动,通过挤压工艺生产。
当需要大量生产时,以及当直接安装在板上的电子元件带电时,这种技术尤其适用。
使用这种技术的另一个优点是在板的两侧获得相同的热配置。
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