Zircar氧化钇稳定氧化锆耐火胶泥ZR-CEM 单组分、灰白色氧化钇稳定氧化锆粘结剂
Zircar
ZR-CEM 氧化钇稳定氧化锆耐火胶泥
Zircar 氧化锆胶 ZR-CEM 为单组分、灰白色氧化钇稳定氧化锆粘结剂，最高可耐 2200℃（3992℉）高温。ZR-CEM 专为粘接本公司氧化锆纤维陶瓷毡、板材、圆筒（同种材料互粘），或粘接多孔背衬保温材料（多孔耐火砖、氧化铝、铝硅酸盐纤维板）而设计。
ZR-CEM 由 ZYBF 氧化钇稳定氧化锆研磨纤维与亚微米粉体组成；添加硅酸钾、醋酸锆作为粘结组分提升粘接性能。胶泥呈弱酸性（pH=5），干燥与烧成后可形成高强度粘接层。 ZR-CEM 含 10wt% 氧化钇实现相稳定，适用于多种气氛；固化后可耐水与蒸汽，收缩率低、强度高，使用安全（不可燃）。
性能参数（标称值）
| 参数 |
ZR-CEM |
| 干燥后体积密度，磅 / 立方英尺 (g/cm³) |
195 (3.1) |
| 供货态体积密度，磅 / 立方英尺 (g/cm³) |
125 (2.0) |
| 熔点，℃(℉)¹ |
2430 (4406) |
| 连续最高使用温度，℃(℉)¹ |
2200 (3992) |
| 固含量，质量分数 % |
50 |
固化后化学成分（标称）
| 氧化物 |
质量百分比 Wt% |
| ZrO₂氧化锆 ² |
85 |
| Y₂O₃氧化钇 |
10 |
| SiO₂二氧化硅 |
3.6 |
| K₂O 氧化钾 |
1.2 |
| 微量无机杂质 |
＜0.3 |
¹ 最高使用温度受化学环境、热载荷与机械应力等因素影响 ² 氧化锆天然含有 1~2wt% 氧化铪 (HfO₂)，不影响材料性能
| 规格 |
物料编号 |
| 1 品脱 |
BA001 |
| 1 夸脱 |
BA002 |
使用说明
紧密贴合面粘接
使用前充分搅拌胶泥。清理待粘接表面，确保无粉尘。使用毛刷、抹刀或泥刀在两个粘接面均匀涂抹 ZR-CEM；按需补涂，保持两面湿润带流动性。多孔材料初期会产生吸料。将湿润面压紧，挤出少量胶泥。使用刀 / 抹刀清理接缝处多余胶泥。
干燥后再移动或投入使用。干燥时间取决于工件尺寸与湿度，几分钟至一天不等；可加热加速干燥，温度不超过 90℃（200℉）。 粘接层需至少 426℃（800℉）烧成完成固化；多数工况可在设备初次升温阶段同步完成固化。为获得最佳粘接效果，固化后请勿再次润湿粘接面。
孔洞填充 / 间隙＞1/16 英寸错配面粘接
取 1 液量盎司（约 30ml）ZR-CEM，混入 6g 轻度破碎的 ZYFB/ZYF/ZYBF 粉料调制成厚膏体；用抹刀填入空隙。干燥与固化速度略慢于上述标准工艺。
氧化锆纤维材料表面涂层硬化
少量加水稀释 ZR-CEM，提升渗透深度。清理待涂表面，保证无粉尘；毛刷 / 海绵涂刷。涂层厚度不可超过 0.03 英寸，否则易开裂。 空气干燥最高温度≤80℃（200℉），之后按前述要求在 426℃固化。若表面效果不达标，推荐改用 ZR-RIG。
应用场景
氧化锆纤维陶瓷粘接
ZR-CEM 用于氧化锆纤维陶瓷件之间，以及氧化锆件与其他多孔基材粘接。
裂纹与开孔修补
用于氧化锆纤维陶瓷炉壁裂纹、孔洞修补。多数炉用场景下，胶泥干燥后工件即可投入使用；建议≥426℃（800℉）烧成，除去醋酸根。固化后的接缝强度高于本公司 30 磅 / 立方英尺氧化锆保温材料（ZYFB、ZYZ-3、ZYC）。发生过载时，因机械 / 热应力产生的开裂或分层一般出现在保温基材本体，而非胶层。
成型硬质套管、承烧托盘及其他异形件
可将 ZYF/ZYK/ZYW 等纤维陶瓷件粘接成型硬质管、承烧托盘等构件，在模具上干燥定型。
ZR-CEM 稠度类似厚涂料，使用前充分搅拌；可浸涂、刷涂、抹涂或辊涂。水分蒸发导致胶体变稠时，可加去离子水调回原有稠度。本产品不可燃，不受冷冻影响。 厚度 0.03 英寸的胶层，1 品脱胶泥可覆盖约 7 平方英尺接缝面积。
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