Profiroll精密三辊滚丝机螺纹和型材滚轧机

独特的轮廓设计的主要特点是所有3个滚动滑块的中心位置在一个预加载的双框架。这确保了最高的刚性。通过使用3辊原理，所需的力通过3个接触区而不是2个进入工件材料。因此，在不影响质量或损坏工件的情况下，均匀轧制空心零件是可能的。 Profiroll螺纹和型材滚轧机的整体特点是:

静态和动态非常坚硬的铸铁c型框架

最容易接近开放的工作区域

以便插入和提取零件在转换过程中最容易接近

轧制力从50kN到1000kN 进给和过进给轧制

一个为操作员需求而创建的驱动和控制系统

Profiroll精密三辊滚丝机螺纹和型材滚轧机: 3-PR 15e PRS 3-PR 40 CNC/AC 3-PR 60e

Profiroll精密三辊滚丝机螺纹和型材滚轧机特点:

•三滑块设计 •多轴数控/交流控制 •图形操作界面 •过程可视化图形 •过程数据管理 •操作员引导系统

Profiroll螺纹和型材滚轧机工艺

使用两(2)个滚模的工艺，工件通常放置在支撑叶片上。至少一个(1)滚动滑块具有进料运动以执行成形过程。同时，模具与工件接触同步旋转，而轮廓将成形。

轧制力参数:

硬度-越高，力越大

变形-越大，力越大

接触面积-越大，力越大

圆模进给滚压

进给螺纹轧制基于一个参数:工件引线=轧制模引线。这导致了零件和模具的同步旋转运动。不发生轴向运动。所需的轧制力由螺纹直径和长度决定。

进给轧制工艺的最大优点是速度快。没有比这更快的制造线程的方法了，尤其是大尺寸的线程。

带槽模的进给轧制

当工件轮廓大于最大轮廓时，通常采用通进螺纹轧制。滚模宽度。

直通模具有3个不同的区域:导入，校准区域和引出。图中没有任何铅的凹槽模具。导角是由模具旋转引起的。

采用铅修正模具的全进给轧制

铅修正模具不同于槽型模具。他们的侧写里有条线索。此外，这些模具是旋转的。模具的超前角与回转角之和=工件的超前角。

铅修正模具不同于槽型模具。他们的侧写里有条线索。此外，这些模具是旋转的。模具的超前角与回转角之和=工件的超前角。

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