MASTERBOND,EP29LP,车辆扫描仪校准的参考表面

MASTERBOND,EP29LP,车辆扫描仪校准的参考表面在由 Phoenix Scientific Inc. 记录的应用中，为了验证车辆扫描仪的准确性，制造商使用了参考表面。1 参考表面必须准确地代表测试路面，具备均匀的散射、反射和吸收特性。保持严格的公差对确保光束表面的平整度至关重要，因为这些特性使参考表面能够校准激光。通过机械加工或研磨来实现这一点非常困难且成本高昂。此外，光束在移动到测试设施时保持平整也存在问题。解决方案是使用自流平环氧树脂，使光束硬化为平整的表面。为了准确性和成本效益，Phoenix Scientific Inc.（PSI）最终选择了所需的表面处理方法，即预处理光束方法。应用 PSI 最初考虑了使用水槽进行校准。这个带有 Mylar 的 PVC 雨水槽最终被排除了，因为通过独立的方式（如测量棒）来验证平整度并不实际。刚性光束也被考虑过，但其稳定性受到风吹、颠簸条件以及 Mylar 表面的湿气和污垢的影响。 PSI 选择了预处理光束的方法，这种方法允许在 14 英尺的全扫描长度上制造一个平整的参考表面。PSI 进行了结构分析，以确定一种支撑策略，最小化挠曲。研究预测在 20°C 温度范围内挠曲小于 0.001 英寸。平整度与挠曲同样关键，然而问题更加复杂。尽管通过机械加工或研磨表面可以达到公差目标，但光束的尺寸和在运输到加工厂过程中可能影响平整度的风险使得这一选项的实用性受到限制。PSI 选择了应用自流平环氧树脂以被动地管理平整度部分的公差。选择自流平环氧树脂的一些担忧包括必须保持光束的平整度。任何由于重量加载变化引起的变形必须最小化。选择低放热的环氧树脂至关重要，该环氧树脂可以在大数量特定厚度下应用。应用过程将在低湿度环境中进行，历时多天，并且必须固化为坚硬、光滑的表面。此外，环氧树脂必须能够承受极端温度，特别是在高温条件下而不被损坏。选择了一根 15 英尺长 × 4 英寸宽 × 8 英寸高的铝 6061-T6 I-beam，覆盖了 Master Bond 自流平 EP29LP 环氧树脂。 粘合剂 校准光束上的固化环氧树脂表面反射了上方的荧光灯。图片由 Phoenix Scientific Inc. 提供。 Master Bond EP29LP 被证明是在考虑到时间稳定性、耐用性和成本时最好的参考表面。这种化合物解决了关键的平整度问题。它还具有低粘度，固化过程缓慢，使得环氧树脂可以流动至平整状态而不会过早硬化。PSI 指出，保持环境干燥是慢固化过程的关键因素，这允许 EP29LP 自流平。该化合物还被轻轻混合，以防气泡影响环氧树脂在表面的均匀性。 关键参数和要求 根据结构分析的预测，挠曲公差被发现小于 0.001 英寸，在分析的温度范围内光束长度为 15 英尺。PSI 将该公差阈值 0.001 英寸最大公差适用于平整度维度。为了实现挠曲公差，设计工程师根据分析的要求在两个位置支撑光束。这种策略将最小化由于光束重量引起的加载变形。轴的名义平整度应远低于 0.1 英寸，以确保自流平环氧树脂的成功应用。光束应有一个凹槽或挡板用于环氧树脂，环氧树脂必须覆盖表面，深度至少为 0.1 英寸。环氧树脂最关键的属性是低放热，以避免在应用过程中燃烧。PSI 推荐使用低粘度的环氧树脂，以便在三天的固化过程中流体能够自流平。固化应在低湿度环境中进行，以获得光滑的表面质量。结果 EP29LP 环氧树脂成功达到了 0.001 英寸最大平整度公差标准。通过双光束支撑和自流平环氧树脂应用提供的足够挠曲和平整度，810nm 激光沿光束中心线扫描，成功地用参考表面校准了扫描仪。研究人员指出了应用中必要的三种环氧树脂特性：低粘度、慢固化时间和低放热。EP29LP 具备这三种特性，使其成为理想的选择。 参考文献