美国 MasterBond 胶水 - 耐硝酸性胶水 EP125、EP62-1HT、EP21ARHT、EP62-1BF、EP17HT 、EP41S-5

美国 MasterBond 胶水 - 耐硝酸性胶水

许多 Master Bond 环氧系统都具有优异的耐酸性。我们通过长时间暴露于特定化学品来不断测试我们的材料。测试环氧树脂化学兼容性的常用方法是将样品浸入化学品中并测量其重量随时间的变化。重量的显著减轻或增加表明材料抵抗化学品暴露的能力下降。这些测试使我们能够根据特定应用要求更准确地推荐合适的产品。在本实验中，我们重点测试了环氧树脂的耐硝酸性。Master Bond 用于测试的化合物是各种双组分和单组分环氧树脂，具有良好的整体耐化学性。第一轮测试涉及暴露于 10% 硝酸，测试的产品为 EP125、EP62-1HT、EP21ARHT、EP62-1BF、EP17HT 和 EP41S-5。第二轮测试涉及暴露于 20% 硝酸，测试了相同的产品。在两次测试中，这些产品的耐腐蚀性与通用或标准非耐化学性环氧树脂进行了比较。为每种产品制作了一些薄铸件，并根据其规格进行固化。制作固化样品并记录初始重量后，将铸件浸入 10% 或 20% 硝酸中。然后，我们继续记录频繁的重量测量值。下面您将看到在室温 ~ 75°F 下在每种浓度下浸泡一年以上的结果。定期对铸件进行称重，下面显示的图表显示了重量随时间变化的百分比。

为了进行比较，请注意，对于每种浓度，在相同条件下测试了标准环氧树脂铸件，作为参考。从图中可以看出，标准环氧树脂对硝酸的抵抗力明显低于其他测试的环氧树脂。它显示出随时间推移的重量变化明显较大，在 10% 和 20% 浓度水平下，铸件最终在约七个月后溶解在硝酸中。酸会腐蚀环氧树脂的表面（导致重量损失），或导致样品膨胀（导致重量增加）。一般来说，重量变化小于 4-5%（增加或减少）可视为良好，特别是因为这些测试与实际使用条件相比可能更为严格。还值得注意的是，在粘合接头或封装组件的情况下，硝酸的暴露可能不像上述测试条件那样严重或直接。请注意，在为耐硝酸性至关重要的应用选择环氧树脂时，除了耐化学性之外，还必须考虑许多其他因素。根据硝酸的浓度水平，上表中的每种环氧树脂都具有一组独特的性能特性。例如，在 10% 和 20% 的浓度下，如果需要电绝缘和耐高温性，EP125 可能是一个不错的选择。如果需要中等粘度和中等热固化，可以考虑 EP62-1HT。如果在任一浓度下都需要单组分系统，EP17HT 是极佳的选择。这些产品都需要以不同的方式进行加工或固化，但在所有情况下，关键都是增加热量以增强/优化耐化学性，尤其是对硝酸的耐化学性。免责声明：本文中的发现不用于规范目的。

耐硝酸粘合剂

	EP125结构环氧胶粘剂可耐受高达 500°F 的温度。出色的耐久性和抗弯强度。对金属和非金属基材具有高附着力。热固化系统。Tg +240°C。特殊的双组分环氧树脂，使用寿命极长。出色的抗压强度。工作温度范围为 -80°F 至 +600°F。
	EP62-1HT对腐蚀性化学品（尤其是酸性化学品）具有极好的耐受性。双组分环氧树脂在环境温度下具有较长的使用寿命。高粘合强度特性。非常适合粘合和涂层。流动性好。可靠的电绝缘体。可在 -60°F 至 +450°F 范围内使用。Tg 150-160°C。肖氏 D 硬度 80-90。
	EP21ARHT可在 +400°F 温度下使用。耐酸性极佳。室温下固化。流动性好。100% 反应性。固化后收缩率低。可承受 1,000 小时 85°C/85% RH。可靠的电绝缘体。可很好地粘附在金属、玻璃、陶瓷、橡胶和塑料上。肖氏 D 硬度 80-90。
	EP62-1BF在中等高温下快速固化。对腐蚀性化学品具有极好的耐受性。双组分环氧树脂在环境温度下具有较长的使用寿命。高粘合强度特性。可靠的电绝缘体。可在 -60°F 至 +500°F 范围内使用。Tg 170-175°C。肖氏 D 硬度 80-90。
	EP17HT最高温度可达 600°F。出色的 Tg 为 220-225°C。无混合配方。固化时放热低。出色的耐化学性。可用于厚度超过 1/2 英寸的封装和铸件。
	EP41S-5对溶剂、碱、酸、酒精和燃料具有出色的耐化学性。可耐受二氯甲烷、苯酚 (10%) 和硝酸 (30%)。非常适合用于涂覆储罐、泵和容器。粘度适中，流动性好。可用于灌封/封装。物理强度高。可在 -80°F 至 +450°F 的温度下使用。