美国 MasterBond ,应用耐腐蚀环氧涂料

美国 MasterBond ,应用耐腐蚀环氧涂料当基材暴露于高温、潮湿、水、酸、溶剂、盐和其他化学品或这些环境因素的组合时，就会发生腐蚀。对基材进行涂层或衬里是防止腐蚀的最常见和最简单的方法之一。它在腐蚀性环境和基材之间形成物理屏障，从而保护其免受腐蚀。 Master Bond 化合物通常用于腐蚀控制：

绝缘下的腐蚀

耐高温、厚浆型、无溶剂涂料可用于修复和防止绝缘层下腐蚀（CUI）。雨水、冲洗和冷凝水的渗透很难检测到。滞留的水会导致意外停机、昂贵的设备大修和运行中断。已经开发了特殊涂层，可在碳钢、奥氏体不锈钢、铸铁、铝、黄铜、铜表面形成坚韧的屏障，并阻止绝缘层下的腐蚀。

侵蚀腐蚀保护涂料

双组分环氧涂料提供最佳保护，防止机械腐蚀和电化学侵蚀。这些化合物可以涂覆在金属表面，并且可以在连续浸泡下运行。产品具有卓越的耐磨性/耐摩擦性，可防止流动加速腐蚀、颗粒撞击和气蚀。它们还具有低收缩率、出色的电绝缘性、卓越的抗压强度和填充间隙。精选牌号旨在提高流体处理设备（如阀门、泵和管道）的效率。

增强耐腐蚀性

适当的表面处理和湿度控制对于确保涂层/衬里系统的最佳性能是必要的。这些无溶剂化合物易于处理，有多种颜色和厚度可供选择，包括糊状物。它们可以通过刷子、滚筒、喷雾或刮刀涂抹，并在室温或高温下固化。热后固化可增强交联，从而提高耐腐蚀性。特殊的纳米二氧化硅填充系统具有令人印象深刻的耐磨性、高达 200-250°C 的热稳定性、耐用性和韧性。

Master Bond 涂层的典型耐腐蚀应用

事实证明，我们的聚合物系统可有效降低成本、延长使用寿命、改善设备、机械、系统组件和装配/MRO 应用结构的外观。Master Bond 提供广泛的特种配方系列，以防止基材因各种形式的腐蚀而过早变质，例如：

蚀
缝隙腐蚀
电偶腐蚀
空穴现象
微动腐蚀
环境裂解
应力腐蚀开裂（SCC）
腐蚀疲劳

最受欢迎的耐腐蚀环氧树脂系统

	EP39-2 系列低粘度、双组分环氧树脂体系。卓越的透光性能。刚性固化。表干时间短。可通过滚筒、刷子或常规喷涂设备进行喷涂。卓越的耐化学性。可在 -60°F 至 +300°F 范围内使用。成功在 85°C/85% RH 下进行了 1,000 小时的测试。防止磨损。
	EP21ARHT可在 +400°F 起维修。出色的耐酸性。Add mysimplewp pl在室温下固化。良好的流动性。100% 反应性。固化后收缩率低。可承受 1,000 小时 85°C/85% RH。可靠的电绝缘体。对金属、玻璃、陶瓷、橡胶和塑料有很好的粘附性。邵氏 D 硬度 80-90。
	Supreme 62-1 在中等高温下迅速固化。卓越的防潮性。双组分环氧树脂在环境温度下具有较长的适用期。高粘接强度特性。可靠的电绝缘体。可在 -60°F 至 +450°F 范围内使用。可承受腐蚀性化学品暴露。玻璃化温度 160-165°C。邵氏 D 硬度 >80.优异的韧性。
	EP41S-5 系列对溶剂、碱、酸、酒精和燃料具有优异的耐化学性。可承受二氯甲烷、苯酚（10%）和硝酸（30%）的暴露。非常适合涂布储罐、泵和容器。粘度适中，具有良好的流动性。可用于灌封/封装。强大的物理强度特性。可在 -80°F 至 +450°F 范围内使用。
	Supreme 45HTQ 双组分增韧石英填充环氧树脂，具有出色的耐磨性。热固化系统。混合后使用寿命长。抗压强度高。卓越的尺寸稳定性。可在 -60°F 至 +450°F 范围内使用。可承受石化产品、酸、碱、溶剂。在高温下具有良好的强度保持性。在 85°C/85% RH 下成功进行了 1,000 次测试。