英国Ossila-Slot Die Coater,缝模涂布机,精密槽模涂布

Slot Die Coater  缝模涂布机

部分物理研究所获奖太阳能电池原型平台Ossila槽模涂布机比市场上的其他型号小得多(尺寸仅为36 x 28 x 19 cm ),但同样精确。尽管尺寸缩小,它还包括一个集成的注射泵同步开始和结束时间。 Ossila槽模涂布机完全可以通过设备本身的数字控制进行操作。这使您可以轻松地对多步过程进行编程,其中系统的不同部分都可以独立控制。最多可保存20个程序,每个程序最多可包含50个步骤,便于重复实验。Ossila槽模涂布机可轻松控制温度、基材速度和排列、溶液流速、通道厚度、压头高度等.

什么是槽模涂布?

与卷到卷和片到片沉积工艺兼容,缝模涂布是可用于可扩展薄膜沉积的最佳技术之一。它提供了高度精确的薄膜均匀性,具有宽的加工窗口,是一种非常可靠的湿薄膜涂布方法。背后的理论狭缝模具涂层非常直截了当;作为预先计量的技术,厚度的控制简单地由溶液流速和基底速度来控制。 任何槽模涂布机最重要的部分是头部,其特征是溶液流过狭窄的槽。精确控制流速,以确保涂层均匀。Ossila槽模涂布机使用注射泵为了做到这一点,并且能够产生在大面积上变化低于5%并且在100毫米上变化为0.05%的涂层。宽加工窗口确保了各种溶液粘度的稳定无缺陷沉积,并且任何涂层缺陷的存在都可以通过改变几个几何参数来消除,这些参数本身不会改变涂层厚度。

关键特征

节省空间的设计

考虑到实验室空间,我们的紧凑型桌面设计允许Ossila槽模涂布机放置在标准实验室工作台、通风柜上,甚至手套箱内。

简单设置

插入电源插座后即可立即使用。不需要压缩气体或真空管线,Ossila槽模涂布机可以很容易地在不同的实验室和环境之间移动。

高横向均匀性

通过使用一个简单的衣架设计来分配溶液,整个头部宽度的流速是均匀的。这使得涂层在宽度上高度均匀,适用于各种粘度。不锈钢槽模头可与尽可能多的材料兼容。

可变沟道厚度

可互换的不锈钢垫片允许用户改变槽模通道的厚度,增加了单个槽模头可以处理的不同解决方案的范围。通过插入多个垫片,通道厚度可以以100μm的间隔增加

均匀的流速和厚度

为了获得精确和可重复的薄膜厚度,Ossila缝模涂布机具有内置注射泵。这样可以精确控制进入系统的溶液量。内置软件使编程同步开始时间变得容易。

温度控制

载物台上的内置加热板可以控制衬底的温度。这可以通过降低表面张力来改善溶液的润湿性,并允许改变干燥速率。对于高空气流量的环境,可以设置温度偏移来校正基板和热板温度之间的差异。

各种基材速度

我们的电动舞台允许平稳、连续的运动。电机能够以低至100 μm/s的速度运动-1高达50毫米秒-1该系统具有用于控制弯液面的宽处理窗口。

精确对准

通过使用三点调平系统以及高精度测微计,可以相对于头部精确对准载物台。

头部高度控制

头架顶部的两个微米允许槽模头相对于工作台进行调整。通过改变间隙高度,可以提高弯月面的稳定性,并且可以改变最小湿膜厚度。

内置软件

Ossila槽模涂布机完全由内置软件控制。复杂的多步骤过程可以通过对溶液分配速率、分配体积、分配时间和载物台速度的精细控制进行编程。

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