SpreadStation 粉末分析仪
SpreadStation 粉末分析仪通过实际铺展粉末层并分析该层的特性，来测量粉末的铺展性。
粉末被装入一个铺展装置中，该装置包含一个加料器和一个铺展板。铺展装置放置在构建平台上，底部有一个可调节的间隙，用于控制粉末层的厚度。构建平台旋转，使铺展装置与构建平台之间产生线性运动，从而将粉末在构建平台上铺展成一层。
铺展完成后，系统会采集所形成粉末层的图像，并使用激光距离传感器测量该层的厚度。随后，刮刀将粉末层从构建平台上刮除，并进行称重。
SpreadStation 最多可配置四个铺展器，构建平台既可采用实心板，也可使用粉末床。铺展速度可编程调节，范围 1–300 mm/s；铺展层厚可在 20 µm 至 2 mm 之间设定。此外，构建区域还可加热至最高 250°C。
合金良好铺展与不良铺展的对比图像
good spreading poor spreading
SpreadStation 最多可配备四组粉末铺展装置。每组铺展装置均配有一个粉末加料系统和一个粉末铺展板。加料器和铺展板可快速更换，以便研究不同的打印机参数，并模拟不同打印机的供粉和铺展系统。在样品之间，铺展装置可从 SpreadStation 上拆卸下来进行清洁，整个过程约需 30 秒。
角度加料器
角度加料器可调节样品粉末的加料角度，以及加料器底部的间隙。
直通式加料器
直通式加料器可调节样品粉末的加料宽度和加料间隙。
压力加料器
压力加料器可调节样品粉末顶部的压力，以及加料宽度和加料间隙。
加料器将样品粉末输送至铺展装置的铺展区域。加料器无需工具即可拆卸，便于清洁和快速更换。粉末流经至铺展区域所需的间隙，在所有加料器上均可调节。加料器出口的高度也可进行调节。粉末铺展板决定了粉末在铺展时粉层是如何形成的。铺展间隙（即刮平高度）在将铺展板安装至铺展装置时进行设定。
SpreadStation 所铺展的粉层通过三套独立的测量系统进行分析，并生成三组独立的数据。测量系统分别为：1）称重系统；2）激光三角测距系统；3）成像系统。
称重系统
称重系统测量 SpreadStation 在一定时间内铺展的粉末质量。该系统采用称重传感器（Load Cell）测量粉末质量，并使用24位模数转换器将传感器读数数字化。
称重系统数据指标：
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铺展效率：铺展密度与材料密度的比值。铺展效率为100%表示铺展层等同于实心材料层，铺展效率为0%则表示层中无粉末。
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铺展密度：粉末层的密度，单位为 g/cm³。
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铺展速率：单位时间内从铺展器流出的粉末质量，单位为 g/cm（注：此处原文单位为 g/cm，含义为单位铺展长度上的粉末质量）。
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铺展均匀性：从测试开始到结束，层密度的均匀程度，单位为 %。
激光三角测量系统
激光三角测量系统测量 SpreadStation 所铺展粉末层的厚度。
激光三角测量系统数据指标：
-
层厚：随时间测量的粉末层厚度，单位为微米（μm）
-
层厚均匀性：粉末层厚度的均匀程度，单位为 %
成像系统
成像系统由数字相机和LED照明组成，用于采集 SpreadStation 所铺展粉末层的图像。随后通过图像分析软件提取粉层质量的相关信息。
成像系统数据指标：
-
面积覆盖率：图像中被粉末覆盖的面积与图像总面积的比值，单位为 %
-
沟道检测：图像分析软件判断粉末层中是否存在沟道，如有则测量其宽度，单位为 %（沟道占比），宽度单位为毫米（mm）
-
波纹检测：图像分析软件判断粉末层中是否存在波纹并测量其宽度，单位为 %（波纹占比），宽度单位为毫米（mm）
| Spread Speed | Spread Efficiency | Layer Density | Spread Rate | Layer Thickness |
|---|---|---|---|---|
| 50 mm/s | 49.3% | 3.95 g/cm3 | 206 mg/cm | 158 um |
| 100 mm/s | 38.3% | 3.06 g/cm3 | 157 mg/cm | 117 um |
| 150 mm/s | 31.4% | 2.51 g/cm3 | 129 mg/cm | 100 um |
| 200 mm/s | 22.8% | 1.83 g/cm3 | 94 mg/cm | 72 um |
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